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电火花线在钢板切割中的利用十分普遍，主要是因为处在电气时代的，电的应用相当广泛并且十分方便。不同的板材对与钢板切割有不同程度的要求，有的要求快并且十分精细，有的并不要求。电火花线切割具有不同精密度的切割方式，快走丝电火花切割是发展成熟的切割方式，但是精密度不高；不管是哪种方面，作业的目的和原理都是相同的，都是利用火焰使得板材完成分割。中走丝是近年来兴起的，又快又精密；慢走丝的精密度非常高。
钢板在进行切割的时候，首先要对其进行预热，由于产品厚度的不同，预热的时间要求也是有所区别的。而火焰自动点火就可以将可以将预热时间控制在***理想的状态下，而且当当重新切割另一个不连续工件时，也不要对火焰进行关闭，只要将切割火焰的气源关闭就可以了。说到钢板切割那就不得不提激光加热法，虽然可以实现切割目的的方式有很多，但是值得推荐的还是这一方法。
自动控制系统的运用，不会出现电火花损伤零件的现象出现，可见自动点火功能是非常有用的，不仅方便了连续切割，又能提高工作效率。鉴于以上这种种优点，以后应该要加强对这种功能的重视程度。
火焰切割是重要的钢板切割方式，因此数控火焰切割机得到了广泛的应用，而且在切割精度和速率方面都有良好的表现。但是要说误差的话，还是会出现的，特别是对于25MM厚度以上的材料切割。
数控火焰切割机具有操作便利、保护简单、可靠等特点，能实现大批量的连续自动切割。整个切割过程中的所有动作都是通过软件程度设计控制的，切割机的加工差错可以通过软件抵偿的方法得以消除，使得其精度有了明显的提高。
但是设备中零件的加工精度和拆开精度不高会导致传动误差以及齿轮回程误差的出现，从而使切割机在沿轨迹方向上有较大的工作误差。要想避免这种情况的话，还要对切割工艺进行优化，使其保持在***佳状态。
钢材切割加工：如何预防数控火焰切割机的各个部分发生热变形？
由于热源主要来源于数控火焰切割机床内部，所以首先要做的就是尽量将这部分热源从主机中分离出去；利用激光加热进行对钢板切割，比常规钢板切割的优势要明显很多，就算是缺点相信***终还是会解决的。同时，可以适当改变数控火焰切割机的机构设计，以此来影响产生的热变形。这些方法也只能降减少热源，并改善热变形，要想消除设备的内外二院，还得想其他办法。
比如可以加强数控火焰切割机中的散热和冷却，从而有效的就控制温升。具体做有：为设备更换更大功率的零部件、加装风扇或空调等等，从而达到加快散热，降低环境温度的目的。