【木工车床加工】使用木工车床如何加工圆木螺纹
普通螺纹刀具的装刀与对刀
车刀安装得过高或过低过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现啃刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高（可利用尾座对刀）。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直径）。2、螺纹加工进刀量螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀终进刀位置。
工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出现啃刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座等，以增加工件刚性。
普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀，可以直接用刀具试切对刀，也可以用G50设置工件零点，用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是很高，特别是Z向对刀没有严格的限制，可以根据编程加工要求而定。
数控木工车床对刀要点
安全点对刀，是木工车床中非常方便的一种对刀方法，相对来讲，属于对刀，适合于尺寸要求，需要节省时间的的用户。
步骤和要点如下
打开控制系统电源，点加工进入，读图，找到自己想要加工的程序，调入
按转换,确定,把模式转换为单刀车.
点返回到开机界面。点开后一位，《系统》对应按键是F7
移动光标至《原点》选择关闭，如果打开时是《开启》状态，就按X-，会变成关闭，点保存。
返回加工界面。按Y- 移动刀台至合适位置。移动 X- 靠近木
料，按《慢》，按《车主轴》转动起来，按X-进刀车到木料，按Y-车一小段。按《车主轴》停止。
点 对刀
提示确定执行对刀？点 确定
出现对话框
解析家具生产制造车间数控木工机床操作步骤及操作动作
4）手持操控器：一般是一手持操控器，另一只手进行旋钮或按键操作。这种操作方式主要与需要频繁观察的作业有关， 在某些情况下需要重设刀具的转速和刀头的进给速度，其使用状态和对工件的观察是密不可分的。
5）工作台的操作：此操作的主要作业区域与肩高以及肩膀到手心的距离有关，也就是人手能活动的范围，除此之外还与人手的作业范围和腰椎的弯曲程度有关。工作过程中腰椎的弯曲范围通常在0°～75°之间，这一部分的工作主要集中于刀具的更换和工件的装卡，包括装刀与对刀过程。10、如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排降方法或与经销商联系解决。
