1、老式吹塑机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式，由于长期工作在频繁的大电流通断状态，接触器损坏率非常高，而且每个温控器只能控制一段温度，造成很多温控器散落在各处，操作非常不便。控制电路使用的是继电器互锁的方式，线路复杂，维修的难度很大，可靠性也非常低，还有其他等的一系列问题都无法满足现代生产的需要，
2、 而新式的吹塑机使用PLC，触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度，解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很严重且非常耗能的问题。触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂，人员培训难的问题。以上技术的综合应用可靠性高，塑料桶吹塑机生产线，可实现设备长期免维护，解决维护难，维护停机时间长的问题。
吹塑机在节能环保方面有什么优势？
方桶塑料吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，塑料桶吹塑机厂家，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，塑料桶吹塑机，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
2、量好料筒的尺寸，全自动塑料桶吹塑机，一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。
3、在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。
4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。
5、安装电磁加热控制柜。
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