十吨液压绞车-液压绞车-元昇机电

中小型液压绞车

关键是额定值载荷很大的卷扬机，一般状况下10T左右到5000T的卷扬机设计方案成液压绞车。液压传动系统的原理以油液做为工作中物质，根据密封性容量的转变来传递健身运动，根据油液內部的压力来传递驱动力。

1、驱动力一部分－将传动装置的机械动能变换为油液的压力能（液压机能）。比如：液压油泵。

2、实行一部分－将液压油泵键入的油液压力能变换为推动工作中***的机械动能。比如：液压缸、油马达。

3、操纵一部分－用于操纵和调整油液的压力、总流量和流动性方位。比如：压力调压阀、流量调节阀和方位调压阀。

4、輔助一部分－将前边三一部分联接在一起，构成一个系统软件，起贮油、过虑、测量和密封性等***。比如：管道和连接头、汽车油箱、过滤装置、蓄能器、液压密封件和操纵仪表盘等。

在一定容积的液體上的随意一点释放的压力，可以尺寸相同地为每个方位传递.这代表当应用好几个液压缸时，每一液压缸将按分别的速率拉或推，而这种速率在于挪动负荷需要的压力.在液压缸承载力范畴同样的状况下，承重载荷的液压缸会挪动，承重载荷的液压缸后挪动.为使液压缸同歩健身运动，以超过载荷在任何一点以同一速率被顶升，一定要在系统软件中应用调压阀或同歩顶升系统软件元器件.

1.一般齿轮传动绞车的日常检查与维护

（1）经常检查液压绞车各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，1吨液压绞车，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。

（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。

（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，液压绞车，油温是否正常，否则应及时调节和更换。

（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，***制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，制动闸配重锤是否被***垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则就及时处理和调整。

（5）经常检查液压绞车深度指示器丝杠、螺母伟动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，2吨液压绞车，应及时调整和紧固。

（6）检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号装置等接触触点的烧损情况，若有烧损现象，应及时修磨或更换触点。

（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，十吨液压绞车，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断和磨损的检查记录。

（8）检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜是否符合要求，更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。

（9）经常擦试液压绞车，清扫浮尘杂物，保持机亮地净。

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

液压绞车运转中注意事项：

（1）正常开车停车必须平稳，以防机件损坏和断绳事故。

（2）液压绞车在正常运转中，如听到停车信号，应及时将绞车停住。

（3）液压绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。

（4）液压绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。

以卷扬和提升等功能为主。