绞吸式挖泥船是一种针对淤泥清理的大型挖泥设备，为了保证工程的顺利开展，在每次开展工作前都需要做一些施工前的准备工作，以确保挖泥作业顺利开展，那么我们就一起来了解一下绞吸式挖泥船施工前的准备工作都有哪些方面。
绞吸式挖泥船在施工前的准备：
绞吸式挖泥船施工前，沿开挖河槽两岸各布置一条控制导线，各断面设立固定的醒目控制桩，并用不同颜色的彩旗定出河道左右开口线，以保证河道中心线偏移值不超过设计要求，在绞刀架杆上安装水尺控制深度，随时观测并及时调整挖河深度。
绞吸式挖泥船开挖方向的确定：为分析水流方向对绞吸式挖泥船施工效率的影响，施工过程中分别进行了顺、逆流开挖试验，结果表明，采用顺流开挖挖泥船效率较低，含沙量约为百分之十左右，而逆流开挖效率较高，含沙量达百分之十五到百分之二十左右。并且在顺流开挖时，由于水流压力，水上输泥管线易打弯，施工受到一定影响，会大大减慢施工速度，降低挖泥效率，而在逆流开挖时，管线畅通，容易开展工作，能够一定程度增加绞吸式挖泥船的工作效率，从而加快工程进度。
在开展工作前做好充分的检查探测工作，能够在施工时尽可能的顺利进行，并且做到把控有度的实施作业安全而有序的进行。
绞吸式挖泥船
它是一种、成本较低的挖泥船，是良好的水下挖掘机械。全长是指船体长度加上绞吸架伸出长度之和。挖泥泵由主机直接带动，铰刀头由电机或液压机构带动，设挖泥效率为排重的30%，根据阿基米德定律理论上单级挖泥泵吸深1米实际上不超过28米，再要吸深要加中间接力泵，接力泵不需要压头高，虽与挖泥泵排重一样，山东铰刀吸式挖泥船，但功率可以大大减少，所以接力泵一般用水下高压电机或液压机构作动力。装一级接力泵多吸沙也不过55米。再要加深就要提高接力泵的压头，随之而来耗费动力功率也加大了。吸泥泵的排量一般与主机功率的关系是1.5～2倍左右，对于铰吸式挖泥船的规范除尺度外应提供排量，压头***桩直径及高度、横移后在力、位桩升降后在拉力，挖泥船，挖泥深度、铰刀头直径、转速。挖泥船的液压系统是其工作中的重要组成部分，如不注意维护***，很容易导致操作失灵等问题的产生。挖泥量一般是排量的20%～30%之间。还要提供挖泥泵的吸入管直径、出管直径。这样较为完整了。与铰吸船配备的要有工作船，负责抛锚和起锚，在买卖中要注意附注备件：①工作船是否一起提供。②排出管多少根。③工作锚应有4只，至少两只及锚的浮子。④***桩的导销有无。
如何对绞吸式挖泥船系统常见故障进行检修?
(1)绞吸式挖泥船电动机起、制动不正常
1)绞吸式挖泥船电动机起动时间过长
①产生故障的原因;电路中触头接触不良，使接触电阻过大，导致压阵増大。
②处理方法：修理电路中的开关触头，使之接触良好。
2)绞吸式挖泥船电动机停车较慢
①产生的(故障)原因：制动接触器触头接触不良或线头松脱，因而不能制动;制动电阻太大，制动电流小，制动太弱。
②处理方法：检查并修整接触器的触头，使之接触良好;调整制动电阻，加大制动电流(但不得超过电动机额定电流的两倍)。
(2)绞吸式挖泥船电动机工作不稳定
1)开动进给后电动机爬行
①产生故障的原因：测速发电机输出由于转子短路、接地、稳压电源不符要求而产生较大的纹波;晶闸管质量不好，漏泄电流较大，失控。
②处理方法：用示波器测量测速发电机输出电压波形，根据实际情况进行必要的校正;检查晶闸管的质量，若不符合要求，则更换为新器件。
(3)在工作中，进给运动突变为快速运动
1)产生故障的原因;测速发电机电刷松动或接触器触头接触不良;测速发电机与电动机联接轴松脱，使测速发电机时转时停，导致测速负反馈时有时无;晶闸管质量不好，工作中突然失控;电动机、测速发电机励磁绕组端头松动。
2)处理方法：旋紧测速发电机的电刷盖，使之接触良好，检修接触器触头，使之接触良好;检查测速发电机与电动机的连接轴，清淤疏浚挖泥船设备，使之连接牢固;用示波器观察晶闸管的工作情况，绞吸式挖泥船生产厂家，找出质量差的器件并进行更换;检查电动机、测速发电机励磁绕组的接线，务必使之牢固、可靠。
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