在球团矿制备过程中，物料不仅由于粒子密集而发生物理性质（密度、孔隙度、形状、大小和机械强度等）上的变化，而且也发生了化学和物理化学性质（化学成分、还原性、还原膨胀性、低温还原粉化性能、高温还原软化性能、熔滴性性能等）上的变化，从而使物料的冶金性能能得到改善。冷压球团原理编辑冷压球团是将细磨物料在机械力和毛细力作用下形成一定粒度的生球，生球质量受原来哦种类、***特性、粘结剂种类和用量，压球设备的工艺参数和操作等因素的影响。细磨物料在成球过程中，粘结剂在此过程中的作用是改善物料的成球性，提高生球内颗粒之间的分子粘结力，以便提高生球的强度。例如粘结剂佩利多，它溶于水形成一种粘性溶液，包裹在颗粒表面，物料颗粒接触时呈“薄膜状”连接键，因而使生球具有较高的强度。
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球团的生产工艺流程关键是原材料的提前准备、调料，混和和造球（对辊压球机）。金属材料粉矿的压制生产制造球团的全过程能够 当做是持续成形全过程。它刚开始于粉矿被咬入的横截面，完毕于两轧辊管理中心连线的轧出横断面。粉矿的造球全过程关键是靠粉矿与对辊表层中间的滑动摩擦力***及其粉矿颗粒物间的滚动摩擦力和粘接剂***使粉矿被持续咬入并成形。针对冷土体球团，一般选用的压球团机对辊车成形机，气割渣冷压球团粘结剂，它由一个投料箱和2个对辊型轮构成。在2个对辊型轮中，一个是固定不动型轮，另一个是充压型轮。成球混和料经投料箱在A处添加到球窝内，伴随着型轮旋转，球窝内的原材料在B处开展预应力张拉，到C处开展后压制，压制好的球团处D处和E处出模，从球窝中滑脱。
进厂烟煤∶挥发分≥25%，灰分〈6%，灰分熔点≥1430℃，S≤0.5%，发热值≥20MJ，水分〈8.0%；
精煤粉∶水分≤1%，粒度-200目≥80%。
结圈的处理方法常用的有;
（1） 急冷法;用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。
（2） 烧圈法;调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。
（3） 炮打法;国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。
（4） 机械振打法;以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。
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