伴随着电解铜设备供需情况的变化，现货市场的供应已经非常紧俏，尽管消费没有复苏的迹象，但压低的价格已经使消费者的购买心理发生了变化。
***人士指出，小型电解铜设备，如果生产企业还继续对生产进行必要的调整，那么明年供应过剩的情况将有所缓解。
PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、xiao酸铜等含有不同浓度的铜等金属，回收价值高，且外排废水中也会有少量的铜***存在，如不能合理的进行环保处理，一方面造成资源的严重浪费，另一方面***排放后渗入至土壤及水源之中，即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。 近年来随着环保意识的增强，******对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨，因此，印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准，均以大量加药的手段来获得解决。但传统的加化学药剂，操作成本高，且造成大量铜污泥产生及排放废水导电度过高（溶解性盐类造成），导致废水回用难度加大或者根本无法回收使用的后续问题。
提炼方法
铜治金技术的发展经历了漫长的过程，电解铜设备定制，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼（SX－EX）。
火法炼铜
通过熔融冶炼和电解精炼生产出阴极铜，也即电解铜，小型再生电解铜设备，一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，电解铜设备，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为so2废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。
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