活性炭颗粒机 生物质锯末木屑颗粒机生产线 锯末燃料颗粒机
大家都知道，不同厂家不同构造不同规格的生物质颗粒机生产线，它的产量也是不一样的。其实影响其产量的因素还有很多，要想提高生产效率还得逐一排查。其中，以下几个因素值得大家参考：
1. 假如生物质颗粒机生产线运用的是新环模，首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产值也低，那有必要从头改环模压缩比。
2. 如环模运用一段时间，那有必要查看环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损能够把环模从头加工修理，压辊磨损有必要替换，环模锥孔磨损对产值有很大的影响。
3. 查看生物质颗粒机生产线环模内孔的润滑程度和环模是否失圆，有些残次环模会呈现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不润滑，颗粒不均匀，并且出料难受，产值也低，有必要运用环模。
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生物质颗粒机生产线的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合剂，
属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何，但木质素属于非晶体，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。
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生物质颗粒机生产线特点都有哪些，现在的朋友们你们都清楚吗，我猜大家都知道的不是非常的多，下面我们跟我们一起来了解一下这些吧！
1.进料方式是垂直物料，由于离心力的作用，避免了物料堵塞的状况。
2.磨具采用多成处理，使之更加耐用，而且设计合理，采用上下两层磨具孔这样既减少了成本，有增加了产量和效率。
3.增加了自动润滑系统，改变了每次注油的时代，可以24小时不间断的工作，从而增加了产量。
4.增加了一个蒸汽风口，使机器模具内部的温度降低，使模具使用时间更长。
5.采用很厚的钢板，极大的增加了机器的自重，从而使机器更加稳定 。
6外表采用烤漆，增加了机器的防腐蚀能力，这样还更增加了机器的审美
7.可随时调节长短，从而使颗粒的长短也可以随时调节。
8.压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。
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