混凝土搅拌站发生气路系统故障之气缸故障，具体都有哪些方面？
(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
若沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。
除此之外，电路故障也会引发相同的问题，但是在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。
选购混凝土搅拌站，我公司针对客户提出使用搅拌站时要不要添加润滑剂这一问题作出解答。因为混凝土搅拌站设备的主体大多数均采用双轴强制式搅拌机，都需要不定期对轴承进行加油润滑，如果没有定期进行维护，设备会有生锈，从而影响正常的使用。混凝土搅拌站是一整套的钢铁型的机器，如果长期不注意养护简配料机单呈现出生锈表象。这就需要上光滑剂去坚持机器能正常进行工作，正确上光滑油才能使搅拌站设备运作杰出。所以我们建议定期对混凝土搅拌站设备加润滑剂。
润滑剂的说明：1、按照其规则对各部位如期、准时加入适宜的光滑油。
2、油池、油箱中的光滑油，应按混凝土搅拌站零件说明书规则定时更换，并要用煤油把油池清洁干净。
3、润滑油要使用安全可靠的，保持光滑油的洁净，无杂质。防止损坏搅拌站的对比周密型性的零件损坏。
