电除尘器堵灰原因如下:
1、系统参数设定的影响,落料时间,循环时间长,吹扫时间短。
2、压缩空气压力低,气量不足,气体含油含水分较多。
3、灰量较大,灰粒粗,灰温度低,造成积压堵灰。
4、落料阀磨损,关不严,压缩空气漏入电除尘内,造成灰管尾部压力低堵灰。
5、输灰管道设计不合理,弯头过多,阻力大容易堵灰。
6、管道有***堵塞,如振打锤掉落。
7、仓泵本体故障,流化室***,气流分布不均匀。
8、灰库灰量满库,布袋除尘器故障,排气量少,灰库压力高或者进灰阀门状态不正确,如关闭,没在全开位造成阻力增大堵灰。
9、四管泄漏造成电除尘进水,灰湿度大积灰。
10、压力测点异常。
湿式静电除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后,气体从下往动,而高压喷头则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。
湿式除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘,使用寿命长达5~8年。除尘器结构紧凑,占用空间小,耗水量小,每秒处理5~7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米,耗水约1吨/小时。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰,可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、***(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃)等。通常规格较小,处理的气量少,适宜在粉尘性质易被静电捕集的情况下使用。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的排放可达10mg/m甚至5mg/m以下,收尘性能与粉尘特性无关,适用于含湿烟气的处理,尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上,但设备***费用较高,且需与其它除尘设备配套使用,其***技术经济性和运行成本要从整体进行评价。
袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。振打周期过短,粉尘会分散成碎粉落下,引起较大的二次扬尘,即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器,尤其是末极电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。