1.承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。
2.工艺方法 快速加热与立即淬火冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）***。
质量保证措施和服务承诺
1、质量保证措施
1.1、严格执行ISO9001质量管理体系进行生产过程管理；
1.2、精心设计，各配件标准化生产，严格调试。
1.3、所有电气元器件选择国际国内品牌，主要配套件由定点厂家生产。
1.4、生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。
2、服务承诺
2.1、为需方提供***维护用使用说明书；
2.2、供方派技术人员到买方现场负责设备的试运行和调试；
2.3、在买方现场对操作人员、维修人员进行技术培训；
2.4、在设备验收后，供方留一名技术人员监护设备使用情况，监护时间为2天；
2.5、对产品质量长期跟踪服务，设备在验收后一年，供方免费负责解决设备质量异常现象，在接到故障信息后，24小时响应，迅速排除故障（不可抗拒因素除外）；
超音频钢球感应加热设备/钢球加热锻造设备主要用于：
1、锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；
2、在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；
3、局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。
中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热是电加热炉中节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
