铝合金车轮的传统检漏和氦气检漏
在现代汽车技术和材料的发展下,铝合金车轮逐步应用在汽车当中,代替了传统的钢车轮,不仅外表更加美观,重量也大幅降低。但是,在铝合金车轮生产和应用的过程中,如果不注重漏气检测,就很容易影响汽车行驶质量,造成安全隐患。因此,在本文中,我们将对铝合金车轮检漏传统的检测和氦气进行分析。
一.传统漏气检测方法:
一般检测铝合金车轮漏气采用的介质是水,检漏设备生产厂家,通过外力将铝合金车轮的内侧和外侧密封起来,将车轮整体浸入水中,再向铝合金车轮内部注入空气。由于铝合金车轮是一个密闭的空间,空气的进入会使空间内部的压力升高,如果铝合金车轮中有漏洞,气体就会从漏洞中挤出来,在水中形成明显的气泡。这种方法一般称为气泡检测法。当前,我国很多铝合金车轮生产企业都采用了这种方法,操作较为便捷且成本较低。但是这种方法有着明显的缺点,由于整个检测是在密闭的空间中进行,如果产生压力较大,会出现现象,对设备和操作人员带来人身财产伤害。并且,在检测的过程中,为了获得准确的数据,需要检测人员不间断地对水中的铝合金车轮进行观测,使得检测人员的双眼过于疲劳,会忽略检测过程中的微小气泡,使检测结果不够准确,如果将不合格产品投入到市场中、应用在汽车上,将会给客户造成很大的安全隐患。
氦检漏设备工作原理
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根据氦检漏的基本检漏原理,用氦气作为示踪气体,在真空箱内将氦气充入工件,然后通过氦检漏仪能、迅速准确的判断工件的***情况。
技术参数
真空箱数量: 根据实际需要
真空箱容积: 根据实际需要
示漏氦气压力:根据实际需要
耐压试验压力:根据实际需要
检漏生产节拍:根据实际需要
氦气回收率: ≧98%
基本功能
操作者把工件放在真空箱内,将工件接口与真空箱内的快速接头进行连接,在真空箱门关闭后,系统能全自动的完成大漏检测、工件强度检测、抽空、充氦、检漏、回收整个过程,生产节拍快,检漏精度高。
如何选择真空检漏仪
一.对检漏方法的一般要求
1.检漏灵敏度高,可以检出很小的漏孔;
2.反应时间短,可以提高工作效率;
3.能***、定量,即不经能够找出漏孔的位置,还能知道漏率的大小,以便确定是否合乎质量要求;
4.能无损检漏,不使被检设备受到损伤和污染;
5.稳定性好,即可以在足够长时间内灵敏度稳定可靠;
6.所用“示踪气体”在空气中含量低,***,不腐蚀零件;
7.检漏范围大,从大漏孔到小漏孔都能检测到,以减少检漏设备的数量和费用;
8.检漏时洁净无油,满足一些特殊的要求
二.选择真空检漏仪检漏方法的原则
1.主要根据被检漏设备的允许漏率为依据,由于一个设备的允许漏率是很多漏孔漏率的综合,为找到一个单个漏孔,所选择的检漏方法的检漏灵敏度就要高于允许漏率1-2个数量级。如一个设备的允许漏率为10-11w,而必须选用的检漏仪灵敏度为10-12∽10-13W;
2.根据具体被检对象,所用方法简便易行,经济实用。
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