数控等离子切割机设备特点:
操作简单方便,全中文界面,配专用汉化图形转换软件,可将CAD图形直接转换成切割加工代码;
配U盘接口,办公室设计图形经U盘转入切割机。简单图形可以直接在现场输入切割机;
横梁采取光轴型直线导轨,降低了对横梁的磨损,更好地保证了切割精度;
普通数控等离子切割机电源根据所使用的主要工作气体,、氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100A以下,切割厚度小于30mm。
等离子数控切割机安全操作:
1. 数控切割机是一种精密的设备,所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗)
2. 操作者必须经过***培训且能熟练操作的,非***者勿动。
3. 在操作前必须确认无外界干扰,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平台上,板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。
日常维护和***:
1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非***者操作。
3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
数控切割机的原理
是钢的表面热处理表面淬火:钢的表面快速加热到临界温度以上,但在热可能蔓延核心迅速冷却,这样就能够把表面淬火马氏体结构,和无相变的心脏,这是实现表面硬化不变的宗旨和核心。
钢的退火是将钢加热到相变或部分相变的温度,并在保温后缓慢冷却的热处理方法,退火的目的是消除***中的缺陷,改善成分的组成,细化晶粒,改善钢的力学性能,减少残余应力。同时,还能降低硬度,改善塑性和韧性,提高加工性能。