***污水处理 许昌辣条厂污水处理设备食品加工专用 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
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辣条作为一种零食受到大众的普遍喜爱，尤其是年轻人的喜欢。因此，市场对辣条的需求量变得越来越大，制造生产辣条的厂家也越来越多。因此而产生的食品生产污水越来越多，若不能有效的处理这些生产污水，对环境将会造成很大的***。
辣条的生产材料主要由豆腐皮、辣椒、花椒、姜、八角、桂皮、糖、料酒、酱油、油等。其产生的主要污水有食品加工污水、机械清洗污水、以及生产材料清洗污水三种。
辣条污水中含有大量的油与辣椒，属于高浓度含油污水，具有较高的COD、BOD等。若不经处理而直接放会污染江河湖泊、地下水，造成水质下降。
辣条食品生产污水处理阶段主要有曝气阶段、沉淀阶段、滗水阶段、闲置阶段等。
污水处理工艺：
根据辣条污水的水质特点，我公司采用“自动隔油+混凝+气浮+生物接触氧化+MBR膜”的处理工艺
许昌辣条厂污水处理设备特点：
1、 工艺***可靠，使用该工艺处理辣条污水，水质可达到一级标准；
2、 采用无动力+微动力结合的技术，设备能耗低，效率高；
3、 采用二级混凝+絮凝工艺，污水中悬浮物的去除率可达到90%~98%；
4、 采用生物接触氧化工艺，可有效的去除污水中的氨氮和总磷等有机污染物，确保污水达标排放；
5、 采用***的MBR膜技术，精密的过滤能力和***的截污能力，进一步净化污水，保证处理后的污水水质稳定。
辣条生产废水处理设备工作时原水由水泵泵入气浮装置的原水进管，经旋转分配管均匀的分配到气浮池底部；经溶气系统加压后溶气水经中心管进入分配器，与原水一同分配进入气浮池底部。混合溶气水在气浮池底部因压力骤减而产生大量小气泡，在絮凝剂作用下形成的原水有机物团和悬浮颗粒吸附在小气泡表面上升至水面，形成浮渣，再由设备系统中的刮渣系统排出。
生产污水经隔油池、化粪池预处理后进入格栅井，格栅井中设有人工格栅，可以拦截污水中的大体积悬浮物，然后污水进入集水调节池，调节池中设有液位控制系统和污水提升系统，该套系统为全自动控制，调节池中污水水位达到高位时，水泵自动启动，泵入全自动隔油器中，通过曝气反应，将污水中50%~70%的浮油进行有效的油水分离，处理后的油自动流入外接装置，水自流入设备清水箱，清水箱中同样设液位控制和污水提升系统，高位时自动提升进入混凝沉淀装置，通过向该设备中投加絮凝剂和助凝剂，将污水中的大部分悬浮物和油脂进行去除，水自流入下级气浮装置，通过向气浮装置内投加PAC和PAM来进一步降低污水中的悬浮物和油脂，同时可以降低50%的COD指标，极大程度的减轻后续生物阶段的处理负荷，气浮处理后的污水自流进入中间水池，该水池的主要作用为二次沉淀，水池中设有液位系统和提升系统，高位时水泵自动启动泵入一体化MBR污水处理设备，该设备将生物接触氧化段和MBR段制作为一体化设备，减小占地面积，更能提高污水处理的衔接度，确保污水处理效果。
1粗、细格栅除污机
1.1维护管理
a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视，增加除污次数，保证水流畅通。
b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。
c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。
d）每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。
1.2安全操作
a)除污机、螺旋输送机、压渣机***、检修后，检查设备是否具备开机条件。
b)除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后进行处理。
c)检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。
1.3维护***
a)保持除污机及其周围清洁。
b)细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。
c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。
d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
2进水区、出水区设备
2.1设备管理
a)必须严格执行巡视检查制度，并符合下列规定：
注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
轴承温升不得超过环境温度35℃，***高温度不得超过75℃。
机械填料压盖处不得有发热异常情况，定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况，以水润滑的填料，滴水不成线。
潜水泵机组不得有异常噪音或震动。
集水池水位保持正常，检修时不得利用水泵在***低工作水位以下运行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的设备应保持良好状态。
b)保持泵站的清洁卫生，各种使用工具摆放整齐。
及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞，防止吸入泵体引起堵塞。
c)泵房的集水池一般每年至少清理一次，同时进行相关设备检修。
d)对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。
2.2安全操作
a）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
b）清理泵房集水池时，特别注意防***，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。
c）维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。
d）严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。
f）泵运行中发现下列情况时，立即停机。
控制信号突然异常或中断。
突然发生异常声响及振动。
油室轴承温度过高。
压力表、电流表的显示值过高或过低。
机房管线、阀门发生大量漏水。
电机发生严重故障。