冲压封头制作工艺作为冲压封头其厚度应符合GB150-1998、JB/T4746-2002及图样的要求。设计图样如果用标注厚度的压制压力容器钢板用钢封头将不能满足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封头实测的厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。
因为从JB/T4746附录A看出来，冲压封头成形后冲压封头的厚度减薄率在12%~16%之间。压力容器用封头材料一般为容器用钢，其钢板负偏差很小。如，GB6654中的20R、16MnR的钢板负偏差C1为0.25mm。
凹坑缺陷及产生原因分析凹坑是封头加工过程中形成的局部或整周凹陷。产生凹坑主要原因是：一是模具位置不正。冲压工艺中，模具如果偏心，两边间隙大小不一，间隙小的一侧，坯料不易被压下，模具运行到该部位被卡，强行下压，就会导致该侧局部严重减薄形成凹坑；二是旋压时，压鼓工艺不当也会导致凹坑产生，特别是薄壁封头，封头变形量大，鼓头捶打不均就有可能导致局部凹坑。 次数用完API KEY 超过次数限制
不锈钢复合板封头的优势
在工业应用上，承压行业使用复合板还是选用传统的爆复合生产工艺： 原因是，一：压力容器，封头等制造厂家在设计院设计要求标准下使用，
二：压力容器委会在1994有文件指用爆复合版做压力容器。而在工业生产迅猛发展的今天，传统的爆复合板因为生产条件限制，已经远远不能满足现在工业生产发展的需要，在国外更为***的热轧复合板也从2000年起在国内逐渐占据更大的市场份额。 次数用完API KEY 超过次数限制