在汽车模具加工中五轴加工中心的优势有哪些，你知道吗？
对模具较平的曲面加工时，三轴加工中心需用球刀精铣，获取好的表面质量，而这种情况下需要增加刀路，但球头刀刀具的中心旋转线速几乎为零，在模具加工时对刀具损伤的程度较大，刀具的使用寿命会急剧下降，而模具表面质量也会变差。应用五轴加工中心加工较平的曲面，可以在工件上把刀具上成一定的角度再进行工件的加工，这样可以增加工件与球头刀间的相对线速，不但可以使刀具的使用寿命得到提高，工件表面质量也会大幅提高。
五轴加工中心有A轴、C轴和XYZ五个轴，A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，复杂的工件就得以完成加工。五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。
五轴高速加工中心多少钱高速加工中心和普通加工中心的区别就是主轴转速更高，切削进给更快。具有五轴联动功能的高速加工中心被称为五轴高速加工中心，区别于普通的五轴加工中心和高速加工中心。五轴高速加工中心比起一般的高速加工中心要贵不少。五轴高速加工中心即在普通的高速加工中心上安装一个五轴分度头，所谓的五轴就是基本的XYZ三轴选其中两个轴加多两个旋转轴，而旋转轴就是安装分度头。而且五轴高速加工中心的数控系统必须具有五轴联动功能。五轴分度头加上具有五轴联动功能的数控系统就比普通的高速加工中心贵很多。
下面就让小编介绍一下立式五轴加工中心类型特点。
两个旋转轴设置在工作台上
此类立式五轴加工中心将两个旋转轴安装在工作台上，一个旋转轴围绕着X轴做旋转运动，我们定义为A轴，A轴的工作范围通常在 30度至-120度。另一个旋转围绕着Z轴做回转运动，我们定义为C轴，C轴的工作范围通常在360度回转。立式五轴加工中心通过A轴和C轴组合，可以加工除了安装面以外的其它面，A轴和C轴的小分度值为0.001度，在工件的加工面上全无死角，安装面除外，可以加工斜面、斜孔等。
