首先我们要了解您的包装用途，是用来装什么产品的，吸塑包装又分为一、二、三类，对于片材的要求也相对于要高出普通吸塑片材，例如一类和三类，一类相比较来说比三类又要宽松许多，三类是植入***的器械，必须采用环保洁净的PETG材料来做，对生产环境和模具要求也极高。
然后就是尺寸及厚度，尺寸的大小及厚度直接影响着吸塑包装的报价，通过外观尺寸来计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，增加成本。其模具费又跟产品的结构有关系，不是尺寸越小就越便宜，而是里面结构越复杂相对于成本就越高，因为产品的尺寸多开加起来就是一样大的，比如一个大尺寸的产品，只要4开6开就行了，但是小的产品可以做的模具可以8开，16开。
吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，后再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。
2拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
3冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
4折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。
5冲孔如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。
6包装吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
