不锈钢搅拌罐-文轩机械(在线咨询)-4吨不锈钢搅拌罐

我们在正式使用不锈钢罐产品前，还需要对不锈钢罐进行检漏，以确保不锈钢罐可以正常进行使用。那么，不锈钢罐的检漏应该如何进行呢？在这一过程中我们又应该注意哪些问题呢？请看下文。

不锈钢搅拌罐检漏的方法及注意须知：

一、不锈钢搅拌罐充水试验前，需要将所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工。

二、其次，我们还需要注意在充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

三、不锈钢搅拌罐充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢罐水中氯离子含量不得超过25mg/L，铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。

四、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。

不锈钢搅拌罐的研发和使用，散装不锈钢搅拌罐，无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利，但要想更好的延伸储酒罐的使用期限，保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会，谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。

不锈钢储酒罐焊接前的准备工作：

焊接人员，参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证，焊接现场还要配备***焊接技术人员予以现场指导，焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前计算好下料尺寸并划线，在线上打上样冲眼。

锥形封头及筒体制备，在卷板机上卷制准2500mm的筒体，在折边机上卷出封头的弯边。

组装，为控制焊接变形，不锈钢搅拌罐，先将卷好的筒体组对，然后再将各段筒体组对，对口间隙不过超0.6mm，对口错边量不超过0.4 mm，并进行点固焊，再组对上封头、下封头，完成点固焊。

不锈钢储酒罐的具体焊接工艺：

施焊前，先检查筒体组对质量，电加热不锈钢化工罐，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢搅拌罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。

不锈钢搅拌罐和普通的滚塑储罐相比，不锈钢搅拌罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用，

同时不锈钢搅拌罐有个很显著的特点：罐体密封性能优异，确保罐内存放的液体不会受到外界污染，不会滋生红虫。不锈钢搅拌罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。在常压下使用寿命可达100 年以上。

在储罐安装焊接、制作过程中，钢材内表面有灰尘、焊渣、油脂、铁锈等，这些污垢的存在会对产品造成污染，影响储存介质的化学和物理品质，因此进行化学清洗，达到要求的清洁度。

二、不锈钢搅拌罐清洗方式

1、喷淋清洗是一种循环清洗技术，在清洗过程中，将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上，2吨不锈钢搅拌罐，借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部，使清洗液与容器内壁上的锈、垢进行充分的接触，发生化学反应达到清洁系统的要求。

通过调整喷淋头的位置，可以使清洗液喷到罐顶以及罐壁，保证整个内表面清洗的洁净度。

2、在喷淋清洗中，喷淋器的设计是比较重要的，喷淋器的设计或选用不当将导致清洗液分布不均，直接影响清洗效果。常用的喷淋器头为旋转喷头。

在被清洗的塔器或容器顶部安装一个旋转喷头，利用水力扭矩驱动喷头，达到使喷头旋转的目的。