预冷器是单级冷却装置，其冷凝温度在各成分的凝固温度以上，一般在4℃左右，目的是使大部分水汽凝结为水而除去，减少装置的运行能耗。挥发气离开预冷器后进入机械制冷级，机械制冷级可使大部分有机废气冷凝为液体回收。若需要更低的冷却温度，则在机械制冷之后连接液氮制冷，可使有机废气的回收率达到99%。单级机械压缩制冷装置的工作温度范围为－35～－10 ℃；串联的机械压缩制冷装置有浅冷级和深冷级组成，其工作温度范围为－70～－400 ℃；用液氮制冷的深冷装置的工作温度可达－184 ℃。多级连续冷却方法在石油化工行业的油气回收中应用很广泛，其净化程度可满足世界各国排放标准的要求。
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谈到热量回收问题。触及到下列几个概念：
1.余热回收。它不只包括冷凝水和乏汽的回收，而且还包括烟气，热空气，化工气体和固体含热量的回收。回收的办法多种多样，本文只谈及蒸汽、液态水的热量回收问题。
2.冷凝水回收。也叫凝结水回收。由于冷凝水常处于饱和状态，普通水泵因汽蚀问题无法直接保送，需求采取必要的技术手腕才干完成保送。
3.乏汽回收有时称余汽回收。所谓乏汽是在工艺中排出的无法直接运用的低压废汽，也可能是来自于冷凝水的闪蒸汽。所谓闪蒸汽就是冷凝水（常处于饱和态）节流减压时别离出来的蒸汽。乏汽也可能是物料干燥挥发过程产生的汽-气混合物。乏汽的回收，普通都采用水吸收法，但产生出的热水常无处可用，这便是“熵过剩”这一普遍存在的世界难题。
VOCs治理中，再回收是VOCs废气资源化的途径，针对一些储罐、装车以及精细化工企业的储罐等逸散废气，因VOCs组分单一且浓度高，不适合焚烧系统及其他VOCs治理的常规工艺。但非常适合用深冷冷凝回收，既达到VOCs减排的目的，也能实现资源的回收利用。深冷冷凝回收技术是将VOCs废气（包含溶剂、和油气等）进行相变回收的方式。区别于VOCs销毁技术，如果回收的液体还能被利用，就不会形成二次污染，应是VOCs减排的真正的环保方式。核心四大件：压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器。
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废气冷凝回收原理制冷压缩机组的大部分市场主要由欧日美一些制冷企业所占据。随着社会的发展，用户需要的冷量越来越高，另外由于节能的要求使得离心机组具有越来越广的市场。一方面，国内冷链物流园区建设热潮的兴起主要受政策出台的刺激与推动，而相应的硬件设施并没有同步发展，成为物流园区建设运营的主要制约因素。废气冷凝回收原理其实转轮除湿机的***很简单的，主要的***和维护在过滤网和转轮这一块。过滤网应该每个月定期检查一次过滤器的清洁情况，再生滤网应该每周清洗一至二次。