除尘器
脉冲除尘器特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。在温度低于120°的时候，我们一般选用涤纶毡等一般的除尘滤料，这样的滤料透气性好，经济耐用，如果有耐酸碱的要求，我们会给滤料进行覆膜等处理，来满足客户的实际要求，不让客户花冤枉钱。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
布袋除尘器的过滤效果取决于布袋的材质，我们要正确的选择除尘滤袋，才不至于在除尘器的工作中造成因过滤风速或者介质的温度造成除尘布袋的高温变形，甚至覆膜脱落、糊袋等影响除尘器工作的因素。我们知道，布袋除尘器是靠惯性碰撞，使颗粒大的灰尘通过碰撞，由于重力的作用，落入灰斗，其余的比较小的灰尘就是靠布袋的阻挡和吸附，使除尘器达到百分之九十九的除尘效果。除尘器布袋的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等通称过滤性能。袋式除尘设备价格
1.在温度低于120°的时候，我们一般选用涤纶毡等一般的除尘滤料，这样的滤料透气性好，经济耐用，如果有耐酸碱的要求，我们会给滤料进行覆膜等处理，来满足客户的实际要求，不让客户花冤枉钱。
2.在温度低于250°的时候，我们一般给客户选择氟美斯或者膨皮沙玻纤或者石墨化玻璃丝布，在特殊的情况下，选用碳素纤维滤料。
3.在温度高于250°低于400°时就要考虑使用玄武岩的除尘滤袋了，它的瞬间温度能达到390°不变形，有特殊要求的要进行覆膜处理，高温的除尘布袋相对的成本要高一些。
脉冲除尘器
脉冲布袋除尘器正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如滤袋掉落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短除尘布袋的使用寿命；该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。袋式除尘设备价格
喷吹管故障与对策：
1、喷吹管脱落
喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或不起作用。出现这种情况是因为喷吹管***装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。
解决方法：应当首先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若***装置有问题，应予以改进。
2、喷吹管破损
喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。
滤袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。
喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。
脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未消除，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。
脉冲布袋除尘器滤袋骨架起到支承滤袋并保证滤袋具有更大过滤面积的作用。以往的滤袋骨架存在用材多，加工成本高等问题，下面我们来看一下脉冲布袋除尘器滤袋骨架的改进：
改进后的滤袋骨架采用弹簧结构省略了联接法兰，将弹簧骨架直接旋在文氏管上固定。滤袋上端用绳扎紧压在弹簧骨架上方，下端依靠弹簧骨架底板顶紧，使滤袋形成一个封闭系统。具有以下优点：
1、由于弹簧骨架在压缩状态时体积小，容易包装，且不易变形；安装时只需将布袋套上扎紧，与小弹簧钩接即行。因此给安装、运输带来了方便，维修更换脉冲布袋除尘器滤袋也简单。袋式除尘设备价格
2、由于省去了联接法兰、减少了用材，弹簧骨架的成本仅为原来的1／4，大大地降低了脉冲布袋除尘器设备的成本。
3、弹簧骨架重量不到原骨架重量的1／5，确保了花板的承载能力。