阀门按主要参数分类
1、按压力分类
（1）真空阀: 工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀: 公称压力PNlt;1.6MPa的阀门。
（3）中压阀: 公称压力PNlt;2.5~6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀: 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
（5）超高压阀: 公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类
（1）高温阀:tgt;450℃的阀门。
（2 ) 中温阀: 120℃ ≤ t lt;450℃的阀门。
（3）常温阀: -40℃ ≤ t lt;120的阀门。
（4）低温阀: -100℃ ≤ t lt;-40℃的阀门。
（5）超低温阀:tlt;-100℃的阀门。
阀门选择
1、从耐温耐压能力考虑
高温高压介质常采用铸件的铬钼钢及铬钼钒钢，对于超高温高压介质应考虑选用其相应锻件，锻件的综合性能优于铸件，耐温耐压能力也比铸件优越。
2、从可洁净性考虑
食品和生物工程生产运输中，工艺管线上对阀门的要求需要考虑介质的洁净性，一般的闸阀和截止阀都无法保证。从可洁净性考虑，没有任何一种阀门和隔膜阀相比拟。
①隔膜阀结构简单，阀体和隔膜材料多种多样，可广泛应用于食品和生物工程领域，而且也适用于一些难以输送的和***的介质。
a、仅有阀体和隔膜与物流接触，其他部分全部隔离，可用蒸汽对阀门进行彻底灭菌。
b、具有自身排净能力。
c、可在线维修。因此隔膜阀已成为食品和生物工程领域使用广泛的阀门。
②底阀。在对灭菌要求严格的情况下，储罐底部的放料阀几乎没有什么选择的余地。底阀在设备制造时直接旱灾储罐的底部封头上，与通常采用的在罐底做一管口，再在管口上连接阀门的做法有很大区别，该阀关闭时，其阀芯与储罐的内底湘平，故它有效地消除了罐内的死角，使罐内的所有液体在发酵过程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽密封系统，大大降低了产品染菌的可能性。
阀门的日常***工作
1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。
7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。
8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。
阀门故障计解决办法：
闸板与阀盖干涉其主要原因：
1、闸板安装不正确
2、闸板加工不良
3、阀盖高度尺寸不符合要求
解决方法如下：
1、将闸板转动180°重新安装
2、修整闸板使其符合要求
3、更换高度尺寸符合要求的阀盖三、阀门关闭不严密其主要原因：
1、阀门未关到预***置
2、阀座与闸板间有杂物
阀门密封圈加工不好
解决办法如下：
1、适当的转动阀杆，使其关到预定的位置
2、将杂物清楚干净即可
3、将密封圈加以修整或直接更换