一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，平原双液复合锤头，带来基体***过热倾向明显，晶粒粗大;
二是共渗硼化物层 渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，双液复合锤头价格，耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。
因此认为，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。 与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，其差值是渗碳工艺成本。
复合锤头优势
1、在原有高铬锤头的基础上，超出常规的加入贵重和稀有合金生产，可以抵抗严酷磨料磨损。
2、优化匹配化学成分，采用多种合金变质处理，铌钒等贵重元素强化基体。
3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷。
4、锤头与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优势。
破碎机复合锤头生产的每一个环节都是非常严格的。
耐磨锤头的选材对破碎机工作有重要的影响，也是决定其使用寿命的基本因素，破碎机锤头材料的硬度是影响其耐磨性的一个重要因素，硬度是确保破碎机锤头工作具有耐磨性的重要条件。
提高材料的硬度并不一定能提高材料的耐磨性。金属材料的锤头耐磨性是个综合性的指标，双液复合锤头多少钱，锤头与材料的硬度和韧性都有密切的关系。韧性对提高材料的耐磨性有着不可忽视的作用，是材料本身吸收外部能量大小的标志，尤其是在有冲击载荷的磨损工况下为重要。
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