渣浆泵泵轴的轴向窜量大－泄漏原因分析
机械密封的密封面必须具有一定的压力， 这样可以起到密封的作用， 这就要求弹簧要有一定的压缩量的机械密封，ZJ陶瓷渣浆泵批发， 渣浆泵密封端面的推力是造成填料表面有密封压力的要求。在极端的腐蚀性工况下，合金材质造价会非常高昂，例如哈氏合金，在强磨蚀工况下亦是如此。 为了保证压力足够，陶瓷渣浆泵性能， 渣浆泵轴机械密封的要求不能有太大的窜量。 但实际设计中， 由于设计不合理， 往往泵主轴产生很大的窜量， 对机械密封的使用是非常不利的。终导致渣浆泵的机械密封彻底失去密封功能造成泄漏。
陶瓷渣浆泵的优缺点
陶瓷渣浆泵的优点
√ 强大的耐磨性，过流部件寿命是Cr30耐磨合金的3.51倍；
√ 优异的化学稳定性，适用于PH0-12各种酸碱（除外）、溶剂，且性强；
√ 耐高浓度及一定浓度的大颗粒冲击，部分产品可挑战一段粗磨工况；
√ 优异的抗汽蚀性能；
√ 抗高温热震；
√ 体积密度小，叶轮重量更轻，效率更高；
陶瓷渣浆泵的缺点
传统渣浆泵过流部件所用材质为高铬耐磨合金、橡胶或聚氨酯弹性体，寿命较短，在恶劣工况下仅为1-3个月，且成本较高，伴随科技发展，不断涌现新材料制品，如碳化硅陶瓷渣浆泵（SiC）、氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵（Si3N4 SiC），采用烧结或类环氧树脂浇筑工艺生产，此类渣浆泵均仍属于陶瓷制品，弱点仍在于其脆性，近年来陶瓷制品在材料韧性上取得了一定程度的进展，但其抗大颗粒冲击韧性仍然较弱，在类似一段磨粗磨恶劣工况中仍不适用，该类产品多数应用于湿法脱硫、化工渣浆行业中，在矿山采选行业中虽然有部分产品应用于尾矿矿浆、精矿矿浆等细颗粒浆体输送，因浆体内含有较大颗粒的不稳定因素仍然存在，该类产品仍不能确保工艺稳定性。该泵有耐温耐磨损性能好、密封可靠、拆装方便、维修运行成本低等显著优点。如山东某公司所出品的TZJKT陶瓷渣浆泵仅可适用于含4mm以下颗粒的矿浆而并不建议应用于一段磨粗磨；德国DUCHTING公司所生产的SICCast碳化硅陶瓷泵仅适用于含2mm以下颗粒的精矿矿浆工况。德国KSB公司的KWP系列浆液泵过流部件使用碳化硅陶瓷衬里，而其叶轮仍使用合金材质，其国内应用仍主要局限于FGD湿法脱硫行业。
河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。在叶轮侧面外侧设置驱动凸台,驱动凸台的大小不受叶轮中心孔的限制,可以根据需求设计驱动凸台大小,轮毂卡盘驱动凹槽与驱动凸台配合将扭矩分散,不会像背景技术提到的现有技术那样,仅能在陶瓷叶轮中心部位驱动,有效的防止了陶瓷叶轮因扭矩过大而破碎。UT型陶瓷渣浆泵是一种改进型湿法冶炼专用泵。其结构特点是在泵的磨损严重的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌耐磨性的陶瓷（UT型）或耐磨金属（UB型）。该泵有耐温耐磨损性能好、密封可靠、拆装方便、维修运行成本低等显著优点。
