移印刀片安装后应该注意什么问题
移印刀片安装后应该注意什么问题： 1、移印刀片安装后要求检查移印刀片垂直无波浪，快速和安装、卸载，保证移印刀片的平行设置和与衬刀的平行。（先中间，由中间向两边固定） 2、沿版轴方向来回摆动油墨移印刀片，微小摆动可减少损耗。可以去除移印刀片因印刷辊而产生的毛刺，摆动可防止图像轮廓的损失，每次摆动距离大约1/2inch（10～12mm）。 3、油墨移印刀片的刀衬与刀架之间的距离请参考安装尺寸，正确安装移印刀片，可防止油墨移印刀片刃口的断裂和延长油墨移印刀片的使用寿命。
移印刀片的使用
移印刀片的使用： 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，就会出现移印刀片疲软的状态，此时的移印刀片无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。一旦太软，我们一般会选择加大移印刀片压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的移印刀片开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的问题。 移印刀片的硬度也影响到印刷品质量。移印刀片是铁的，而凹版表面镀铬，由于铜的硬度为90～230HV，铬的硬度为800～1000HV，所以好选择硬度为500～600HV的移印刀片，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。
移印刀片的压力、角度
移印刀片的压力、角度 移印刀片接触角指移印刀片与印版滚筒接触点处的切线与移印刀片之间的角度。移印刀片刮墨时，实际上也将网的油墨刮去一部分。移印刀片压力较大或移印刀片角度较陡时，网的油墨被刮去的较多，油墨的转移量也就变小，色浓度减淡。移印刀片压力较小、角度较平，则网的油墨被刮去的较少，油墨的转移量相对也就大些，色浓度也大些，但图文边角易出现模糊。
数控机床加工刀片的类型、规格和精度等级
在选择数控机床加工刀片： （1）数控刀片的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀片材料应与工件材料相适应。 （2）切削性能好。为适应刀片在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀片应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀片在切削性能和刀片寿命方面一定要稳定，以便实现按刀片使用寿命换刀或由数控系统对刀片寿命进行管理。 （3）精度高。为适应数控加工的和自动换刀等要求，刀片必须具有较高的精度，如有的整体式立刀片的径向尺寸精度高达0.005mm。
