如何判定离型膜不良原因？
★离型力不良：
1、检测离型力不良
2、间断性离型力不良
3、重剥离不良
4、轻剥离不良
5、搭配不良
★检测离型力不良：
1、检测方法是否统一
2、离型力检测设备不一样，数据相差很大
3、检测的环境，温度，温度的差异
4、检测的手法差异
5、检测胶带批次不同的粘性差别
★间断性离型力不良：
1、原膜质量不行，表面不平整
2、设备发生震动或网纹棍跳动，涂布不匀
3、 工作人员失误，涂布液太少，造成的涂 布不匀
离型膜常用宽度
120mm、130 mm、150 mm、250 mm、260 mm、270 mm、280 mm、300 mm、304 mm、305 mm、310 mm、330 mm、450 mm、500 mm、510 mm、550 mm、600 mm、610 mm、630 mm、750 mm、800 mm、810 mm、1220 mm、1300 mm。
离型膜的尺寸
离型膜有不同的厚度可供客户需要选择，一般应用厚度:12?m/19 ?m /25?m /30 ?m /36 ?m /38 ?m /50 ?m /75 ?m /100 ?m。产品有轻、中、重离型之分，不同离型力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜。
离型膜搭配--测试结果分析1.测试结果，可以看出就算是10：1的情况也是可能出现反离型的！
2.不同种类粘力双面胶，搭配同一离型膜，测试出来的结构是不同的。
3.比例搭配个人理解错误，或者本身不对。
4.如TESA7475测试胶带粘性差不多在30N，但材质不一样结果也不尽相同。
离型膜是指表面具有分离性的薄膜。离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。
