集装袋厂家生产的集装袋是一种大型的塑料包装袋，承受重量在一吨以上，因此集装袋又称为吨袋。所以要求其各个部位的承受能力都要很大才可以。
今天集装袋厂家着重从其受力承受方面对集装袋的质量进行分析：首先，对集装袋起着重要作用的是吊装过程中使用的吊带，在装卸的过程中，吊带扮演了极其重要的作用，它的作用是不言而喻的。
集装袋底部的承受力更大，集装袋，在装满货物以后，对底部除了同四周承受一样的作用力之外，还有一个压力，所以集装袋的底部质量至关重要。
以上就是集装袋厂家对集装袋的承受力做的一个分析。
导电集装袋的特点及分类
从静电点火危害的角度来看，集装袋按照它们的构造通常分为四类，这种分类方法在欧洲广泛使用。
2003年6月，欧洲电工标准化***会CENELEC出版了文件CLC／TR50404。这是一份非常全的工业各个领域的静电操作标准，其中有一章较详细地指出了集装袋的静电安全使用规范。该标准将 集装袋分为四类：TypeA、TypeB、TypeC、TypeD。
TypeA型集装袋没有特别的静电安全特性，因此，不推荐用于敏感***粉尘和粉末的处理。
此外，它们也不能用于有粉尘云或***溶剂蒸汽存在的场合。这类集装袋通常是使用普通的编织PVC布织成，是绝缘体。有时，根据使用要求，集装袋生产，TypeA型集装袋里面会使用内衬袋或者表面涂膜处理。
TypeB型集装袋和TypeA型相似，集装袋生产厂家，也是由普通的编织PVC布制成。但TypeB型袋的编织布的击穿电压不能高于4KV。这就意味着TypeB集装袋不会产生传播型电刷放电。
TypeC型集装袋是为敏感***环境而设计的，包括可燃碳氢溶剂蒸汽环境。这类集装袋是由导电布或涂有导电／抗电涂层的编织布制成。导电布其实是交织了导电纤维／扁丝的编织布。
TypeD型集装袋有抗静电或静电消散特性，无需接地。现在市场上的TypeD集装袋大多数是细的半导电线交织到编织布中制成的。不像TypeC型集装袋的设计，这些半导电线虽然平行，但不交联。这种类型的集装袋可能会有静电消除涂层。
众多的化工原料属***、******品，集装袋吨袋，运输条件十分苛刻，费用极其昂贵。使用导电集装袋、长久防静电集装袋编织袋，包装化工*********物品，从而达到防燃、防爆的效果，减少安全隐患，降低运输成本。
一、粘附不牢
故障原因：1.集装袋表面与覆膜或集装袋表面太光滑（未处理或处理的不好）。2.油墨的络合物（即助剂）选用不当或用量不足。3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。排除方法：1.编织袋承印物表面达到38达因左右。2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡。3.油墨选用应十分慎重（同性质）。4.对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。5.增加印刷压力。
二、印品粘连
故障原因：1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连。2.因印速过快，复卷过紧。3.干燥装置角度不对或发生故障。4.油墨干性太慢。5.贮存堆垛重压过大。6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热。7.油墨过稀渗背透印。排除方法：1.调整印速，检查干燥装置角度。2.改进油墨干性（或加大乙醇90 乙酯10%混合稀释剂）。3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。4.降低车间或仓库的温度（打开窗门使空气对流等），调换耐热的编织袋油墨。5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶剂而又挥发快的稀释溶剂（建议采用油墨厂生产的专用稀释剂）。
三、残留臭味
故障原因：1.油墨中有臭味的原料。2.油墨变质。排除方法：1.应尽量不使用有臭味的原材料。2.添加香料（遮味剂），并防止杂质渗入油墨体系里。3.油墨生产注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库。
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