像光的过程，电影也分为两种类型:光膜和压延膜。涂层的目的与光的目的相同，但涂层可以增加标签的强度和厚度，并提高耐磨性。BOPP薄膜是一种常见的涂层材料。
(1)带底部的纸质薄膜。有底纸薄膜的结构与普通胶粘材料相同。这是一种传统的方法，使用有底纸薄膜覆盖薄膜。它的优点是薄膜的张力变形小，所以标签的平整度好。当卷纸的直径和速度改变时，纸张张力也随之改变，因此连续送纸具有张力控制和送纸路径校正装置。层压时无噪音，速度可适当提高。缺点是价格昂贵，不利于回收。目前，印刷厂很少使用这种材料来覆盖薄膜。
(2)无底纸薄膜。无底纸膜的结构与透明胶带相同，复合膜的背面作为剥离层。这种无底纸膜的特点是材料便宜，使用方便。为了避免扣押和囤积商标，美国有更详细的规定，并需要提供相应的证据或证明。缺点是操作时噪音大，薄膜张力变形大，贴合后标签容易变形，速度不能太快。当与无底纸膜复合时，应正确处理速度和张力之间的关系，否则大标签会卷曲并有质量问题。
与传统的模切工艺不同，不干胶材料的模切采用半切工艺，只切割表面材料，不切割衬纸。有两种模切方法。
(1)平压和模切。适用于各种贴标机，具有成本低的优点。印刷厂可以自己制版，适合各种短版印刷。平模切的缺点是速度慢、精度低，不适合大批量生产。
(2)圆压圆模切。应用于圆压标签设备时，模切精度高、速度快，适用于加工各种产品，但圆压圆模切版辊成本高。旋转模切是不干胶标签生产的方向。
根据标签的用途，有三种收集纸张的方法。
(1)切割和收集纸张。当标签不需要自动贴标时，可以将打印好的标签切成薄片，便于人工贴标和包装保存。切割和收集纸张的另一个功能是干燥货架上未完全干燥的标签，从而避免标签之间的粘连。切割和收集纸张是目前国内印刷厂常用的方法。
(2)折叠和收集纸张。一种与打孔方法兼容的方法，主要应用于旋转标签机。
(3)分切复卷。这是圆形标签印刷机上常用的工艺。取出纸之前先把纸纵向切开，然后倒带。成品标签经检验后可用于自动贴标机和打印机。标签成品的复卷是不干胶标签印刷的发展方向。
批量印刷主要是胶版印刷、凹版印刷、凸版树脂印刷或柔版印刷。然而，市场上对个性化小批量不干胶标签的需求正在增加。成千上万的小标签被组合成六张或八张纸，其中有几千张或几百张。卷筒纸标签印刷机在印刷这种带电部件时会浪费更多，这是不划算的。对于印刷产品，少量的带电部件需要低成本和短交货时间。可移除标签是指标签贴在商品上后，在相对稳定的环境下，标签可以很容易地从商品表面移除，并且粘合剂不会残留在物体表面。然而，产品的质量通常需要明亮的颜色，并且主要由网络点的分层布局组成。针对这种情况，许多小型印刷企业采用六开单色胶印机进行四色套印，取得了很好的效果。综上所述，它有以下优点。在胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印无疑是一种低成本的印刷方法。在印前过程中，与柔版的复杂制版过程相比，印刷企业对PS制版过程、制版过程和版材干燥过程比较熟悉。从技术上讲，所有印刷厂在消除铅印刷后都转向了胶印，所以没有额外的负担。
牛皮纸不干胶标签通常保持其黄褐色，适用于袋子和包装纸。根据不同的性质和用途，牛皮纸有多种用途。牛皮纸是纸的总称，它没有一定的标准，一般根据其性质和用途进行分类。
根据颜色不同，可分为:原色牛皮纸、红色牛皮纸、白色牛皮纸、扁平牛皮纸、单层牛皮纸、双色牛皮纸等。
它可分为包装牛皮纸、防水牛皮纸、防潮牛皮纸、防锈牛皮纸、印刷牛皮纸、工艺牛皮纸、绝缘牛皮纸板、牛皮贴纸等。
根据材料不同，可分为再生牛皮纸、牛皮原纸、牛皮蜡纸、木浆牛皮纸、复合牛皮纸等。