高速液压夯实机怎样进行固定安装传动部件的油位检查与换油？
高速液压夯实机的分动箱、变速箱、驱动桥***传动及定轴传动的振动轮减速箱均为固定安装部件，都在箱体底部设有放油螺孔，并安放了带磁性的放油螺塞。在适当高度的箱壁上开有油位孔，装油位螺塞或带刻线的油标尺。加油时，可以从油位螺孔、标尺孔注入，或者设有单独的加油口。
检查油位时，拧开油位螺塞，察看是否有油流出或油塞沾油，或者看油标尺确定油位是否达到要求。油量少时，小型振动夯实机，应从加油口或油位孔注油，加到油位孔出油或油面达到标尺所限位置，重新装螺塞和加油盖即可。
换油时应先卸下加油口盖或油位螺塞，再卸下放油螺塞。放油完毕，装好放油螺塞。加油至油位孔下边缘或油标尺所限液位，然后装好油位螺塞或加油口盖，经试车无渗漏油即换油结束。
高速液压夯实机传动件润滑应使用重负荷齿轮油CLE85W/90或CLE90。
高速液压夯实机效果显著
开挖： 现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，包头振动夯实机，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅 喷混支护隧道。
开挖循环： 在使用开挖后，挖掘机退出掌子面，平板振动夯实机，停靠在隧道的侧壁，然后装载 机开始出喳，出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作，然后进行下一个 循环的掘进施工。
高速液压夯实机的应用作用以及应用的优势是非常的明显的，在实际的应用中，高速液压夯实机的作用也是其他的器械所难以替代的，下面就跟大家介绍一下高速液压夯实机的优势：
在夯实作业中高速夯实机的锤脚始终放在地面上，因此避免了传统强夯设备作业时乱石飞溅和重锤坠落的***。
其他设备人员可安全的在高速夯实机附近作业；
夯实作业时地面振动小并可控制，因此可靠近敏感结构物进行作业。
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