众所周知，LED灯具有耗电量低、使用寿命长、坚固耐用、节能环保等优点，也正是基于此，***照明市场正在快速淘汰白炽灯，LED灯已成为照明领域的主流光源。据机构预测，到2020年，LED照明产品销售额将会占整个照明电器行业销售总额的70%左右。
LED灯饰企业对点胶设备性能的要求和需求必然也会越来越高，特别是在封装环节要求十分严苛，影响着产品的使用性能。封装是指是将外引线连接到LED芯片的电极上，同时保护好芯片，并且起到提高光取出效率的作用。通过自动点胶机点胶，将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。
目前LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种，对于LED行业来说，涂胶不仅是在于产品的封装，灯座，点光等环节都需要用到点胶设备。因而选择一款好的点胶机十分有必要，它不仅能够很好的保证产品的性能，增强用户的体验，更能够节约企业成本提。
自动点胶机是专门用于使用在半导体，电子元件和LCD等电子元件制造业中生产的小零件。自动点胶机的效率对许多电子元件具有很大的影响，不仅影响电子设备的硬件的耐用性，而且影响软件系统的操作稳定性。因此，在制造电子元件时使用高质量的全自动点胶机是非常重要的。如何从众多品牌和型号中判断和选择质量和性能可靠的自动点胶机。
点胶机中如何有效快速的排除胶阀的问题
出胶大小不一致
当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
阀门控制压力应至少为60 psi，以确保胶水稳定。
后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
点胶机——无接触式滴胶泵：
工作原理：压缩空气被送进瓶子（），胶水被压入连接到活塞室的进给管，在那里温度被控制以达到的一致粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球返回时，由于加速力，胶剂流被断开，因此它被从胶针喷嘴喷出，滴到板上形成胶水点。
特点：消除了传统的胶尖尾随法，落针无磨损，与其它零件无干涉，无销嘴损坏，无因基体弯曲而产生的废料，销嘴损坏。
