阀门为何会填料函泄漏
填料函泄漏这是跑、冒、漏的主要方面,在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点:
1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;
2、装填方法不对,尤其是整根填料备用旋放入,易产生泄漏;
3、阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;
4、阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;
5、阀杆弯曲;
6、填料使用太久已经老化。
7、操作过于用力。
通常将填料函泄漏叫外漏,把关闭件泄漏叫做内漏,关闭件泄漏,在阀门里在,不易发现。
关闭件泄漏,可分两类;一类是密封面泄漏;另一类是密封件根部泄漏。 引起泄漏的原因有:
1、密封面研磨得不好;
2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧;
3、阀办与阀杆连接不牢靠;
4、阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;
5、关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;
6、材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;
7、将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流动介质的冲击;
8、某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;
9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;
10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。
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黄铜阀门与青铜阀门的区别
根据成分不同,铜合金分为黄铜和青铜等。 在纯铜中加入某些合金元素(如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等),就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性,同时具有较高强度和耐磨性。
1.黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分,黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。
(1)普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。
(2)特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
铅黄铜的切削性能优良,耐磨性好,广泛用于制造钟表零件,经铸造制作轴瓦和衬套。
锡黄铜的耐腐蚀性能好,广泛用于制造海船零件。
铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度,提高在大气中的抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。
硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性,硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。
2.青铜
青铜原指铜锡合金,但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜,所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。
(1)锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;供热系统第壹次使用的时候,会要求每个家庭调整每个立管的阀门到合适的位置。锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。
(2)铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性樶好,适于冷加工使用。铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度,提高在大气中的抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。
(3)铍青铜 以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%~2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性,还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。随着采暖高峰季节的到来,暖气片需求量欢迎与日俱增,除了相关暖气片选择知识外,更重要是的暖气阀门,那么暖气管道上的阀门应该注意哪些呢。
闸阀的种类
闸阀
(1)楔式闸阀
①单闸板闸阀
②双闸板闸阀
③弹性闸板闸阀
(2)升降杆式闸阀
(3)旋转杆式闸阀
(4)快速启闭闸阀
(5)缩口闸阀
(6)平行式闸阀
①单板平形式
②双板平形式