慢走丝机床上的伺服应用
慢走丝机床的电极丝直径通常0.03~0.35mm，而其加工工件时中心线在工件上切过的面积总和大可达约为350m㎡/min，慢走丝机床加工的工件与快走丝不同通常都是既对加工精度要求很高又有很大的加工厚度。这就对慢走丝机床的进给速度有很高的要求，速度必须在一定的范围内，过快的速度会造成加工不彻底，在工件表面留下深浅不一的粗糙痕迹使表面粗糙度变差，同时也会造成电极丝振动加大，易造成断丝！至于伺服系统小于2个脉冲的追随误差，则是因为线切割的加工原理就是正负电极之间不断放电灼烧工件表面，就是说两个电极之间要保持一定的距离，既不能接触在一起造成短路，又不能距离太远造成断路！2,沙迪克慢走丝种类系列较少,除了日常见的AQ系列,市场上还有较少见的一些老机器A系列(如EX21,MARK21,MARK25等),对于故障现象以AQ系列为主。
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由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。但电火花线切割机工作时影响其加工工作表面质量的因素很多，特别是慢走丝线切割机更需要对其有关加工工艺参数进行合理选配，才能保证所加工工件的表面质量。大生产率可达350mm2/min，有效加工效率为120～150mm2/min，佳表面粗糙度为Ra0。
沙迪克慢走丝校正工件火花垂直
校工件垂直火花流程：上机头水管打开→定机高→按Z 把机头抬高一点→按（XY）把机床移到旁边一点→按FREE把穿线管拉下来→按自动穿线→用风枪把工件和上下机头吹干→把机头移至要碰火花的位置→打开UV开关→灯手动-无代码-设定垂直***-手动-调好XY同 -方向→按ENT执行→按UV调火花直到上下火花均匀为OK→按A-4把UV清零。TM脉冲加工通过在标准加工中加工高能量的TM脉冲，能够进行高速加工。
