数控车刀片生产成本是由于总生产时间和每小时工资率
数控车刀片生产成本是由于总生产时间和每小时工资率。生产时间包括设置时间,加载时间,切断时间,空闲时间和数控成型刀更换。减少这些时间组件将降低成本。安装时间和加载时间取决于操作者的技术熟练的。切的时间，然而，取决于许多因素的影响切断长度和进给速度。切割长度可缩短操作尽可能减少特征数目大小优化。进给速度的影响操作类型、工件材料、成型成型刀材料、成型成型刀大小，及各种切削参数如轴向切深。^后，成型成型刀更换时间结果数量的成型成型刀更换，讨论了关于工装的是直接。
数控车刀片误差和尺寸误差
数控车刀片是当今机械加工制造业的潮流,它具有精度高,,生产自动化等优点,然而,刀具加工质量受到多方面因素的制约,并不是拥有了***的数控加工设备就可以一劳永逸地进行，即使拥有***的数控设备,也仍然避免不了尺寸、精度不符合要求的残次品。数控车刀片误差包括形位误差和尺寸误差,为了减少误差,充分了解其原因,然后据此采用合适的措施,这样能够化地减少误差,提高加工精度。
卧式车床和数控车床的区别
杠杆式：适用于卧式车床、数控车床，其车刀夹紧结构的特点为***精度高，调节余量大，夹紧可靠，拆卸方便。楔钩式：适用于普通车床断续切削车刀，是楔压和上压的组合式，夹紧可靠，装卸方便，可重复***精度低。楔销式：适用于卧式车床进行连续车削车刀，刀片尺寸变化较大时也可夹紧，装卸方便，重复***精度低。上压式：适用于卧式车床，数控车床均能使用，夹紧元件小，夹紧可靠，装卸容易，排屑受一定的影响。
