浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。***生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
如何选择聚氨酯设备
1.“料罐”：聚氨酯设备的料罐及附属装置。为原液贮存、保持料温、均衡供料及准确计量所必需。
2.“泵”：计量泵目前大都选用定量泵（齿轮泵），对聚氨酯设备中的计量要求不高或原液粘度较高时，可用精度较低转速较高的普通齿轮泵，而计量精度要求较高者，则选用低速、耐高压、耐高温的齿轮泵（泵转速很低就要求泵的制造精度很高，否则因为泄漏过大而无输液和计量，如普通齿轮泵当转速lt;50r/min时就无法正常工作）。了解高压发泡机①高压发泡机混料效果好双组分料混合时，采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高。
3.“浇注头”：浇注头（两组份或三组份原液的混合装置） 要求在极短时间内将各组份原液混合均匀、且整个浇注过程中混合比稳定不变，并使混合料达到该种制品的特定要求，如弹性体在搅拌混合时不能产生气泡。
聚氨酯发泡机过滤器工作原理及操作方式：
1.氨酯发泡机过滤器过滤效果好，能够自我清洗，原料介质通过进料口进入料桶内，从外向内经过滤芯间隙过滤，过滤后的原料由下而向上部的出料口。大于滤片间隙的杂质被截留下来滤片组件运行一定时间后，滤芯 间隙被杂质堵塞，由驱动装置带动滤芯组件转动使杂质顺利刮离滤片间隙，保持滤芯间隙的畅通。厂家在聚醚生产中由于空气的湿度太大，导致聚醚的含水量偏高，这种聚醚注意集中在生产厂家雨季生产的，湿度可达百分之八十以上，湿度太高，结果就导致聚醚不发泡现象。
2.氨酯发泡机料桶底部的杂质不断增多时，打开底部的排渣阀，杂质便顺利排放，使系统压力保持正常，氨酯发泡机自清洗过滤器在其每个过滤间隙设置刮片在手轮或减速电机的带动下，转动的刮片把过滤间隙中的杂质及 时地进行刮掉清除，完全不需要拆洗滤网，使得操作更简便，更轻松。聚氨酯设备的构造以及功能聚氨酯设备主要是由精密齿轮帮助将计量输送到混合液中，在经过高速的搅拌将其混合，并将灌注原理的实现，在不同种类的聚氨脂制品的灌注成型中广泛使用。
高压发泡机构造组成及优势特点是如何的？
1、高压发泡机采用三层储料罐，不锈钢内胆，夹层式加热，外包保温层，温度可调，安全节能。
2、高压发泡机增加试料系统，试用小料时随时切换，不影响正常生产，省时省料。
3、高压发泡机低转速计量泵，配比精准，计量精度误差不超过±0.5%。
4、高压发泡机由变频电机配合变频调节原料流量、压力，精度高，比例调节简便快捷。
5、高压发泡机混合装置，原料吐出精准同步，混合均匀；全新密封结构，预留冷水循环接口，确保长时间连续生产不堵塞。
6、高压发泡机采用PLC、触摸屏人机界面控制设备浇注、自动清洗及气冲，性能稳定，可操作性强，异常时会自动判别、异常因素显示增加试料系统，试用小料时随时切换，不影响正常生产，省时省料。
