橡胶挡圈的特性：
1、橡胶挡圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；
2、橡胶挡圈良好的自润滑性能，可作无油润滑密封；
3、橡胶挡圈结构简单，安装方便；
4、橡胶挡圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、、乳化液。
橡胶挡圈技术参数：
1、性质：耐腐蚀，耐高温，耐磨损；
2、适用范围：水管，汽车，泵，化工管道，气缸，装饰，机械，轴承，阀门，门窗，电器，托辊；
3、用途：水封，油封，轴用密封，固定密封，孔用密封，导向环，防尘密封，回转密封；
4、是否标准件：标准件。
自然老化试验
橡胶试片在拉伸状态下，放置在室外自然环境中，经长时间日晒雨淋后，观察、测定和比较前后的性能变化。这种方法虽逼真度高，对实际状况的模拟性强，但往往费时太长，一般作为辅助参考是合适的，但要在短时间内完成测试，得出结论是不可能的。
加速老化试验
在较短时间内得到老化试验数据，有必要采用加速型的老化试验，即强化试验条件，加快老化进程，大幅度缩短测试周期，较快地获得测试结果一老化数据。
这类试验项目有：
烘箱加热老化试验 简称热老化试验，是目前应用广的方法。所用的测试设备是加热烘箱。加热温度(常用为70和100)和时间(常用为72、144h)可以设定。试片悬挂在箱内的回转片架上。试验结束后，取出试片，测定其性能，并与老化前数据进行对比，计算老化系数，衡量其减损程度。（4）模具排气线与排气线孔分布不合理，排气线条偏细、排气孔直径偏小、影响排气效果。例如，某胶料热老化前的拉伸强度为20MPa，热老化后降为12 MPa，则老化系数为0.6.
解决措施
（1）优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
（2）混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
（3）塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的***。
（4）胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
（5）采用挤出工艺挤出胶料，出型胶料表面不再有空气现象。
