施工工艺是检查井质量控制消除病害的关键环节
施工工艺是检查井质量控制消除病害的关键环节，施工质量的优劣直接影响着检查井的使用效果。其原因主要存在以下几个方面
(1)检查井地基承载力不够。路面上的重力动荷载是通过检查井的井盖传至检查井井体，再通过井体垂直作用于地基上，即路面检查井上的车荷载终是作用在检查井地基上的。这就要求检查井地基的承载力必须达到一定的强度，否则在上部长时间动荷载的作用下，地基土就会被压缩下沉，致使检查井整体下沉 ，检查井出现凹陷，路面不平整
(2)压实度不达标。路面结构与检查井的刚度相差大，存在刚性与柔性转换问题。保证井周回填土压实度至关重要。根据《给水排水工程构筑物施工及验收规范》(G***141—2008) ，检查井周围回填土的压实度应当与道路基层压实度相同，即压实度应大于等于 95 ％(重型压实标准)，但在井施工过程中普遍做法是在井筒砌筑完成后，井与工作坑之间距离狭小，导致机械碾压困难 ，一般绕过井一定距离碾压；而人工夯实又难 以控制质量，从而导致井周回填土在使用过程中逐渐沉降，引起井周路面下沉，检查井四周开裂。
硫铝酸盐水泥的初凝时间多为30
硫铝酸盐水泥的水化产物中有钙矾石，这是一种膨胀性晶体，因此配制的砼也具微膨胀性，在水中养护具有膨胀值，在干燥空气中养护有微收缩，其干缩值是普硅水泥的1/3左右，收缩还是比较小的，该水泥的这种微膨胀低收缩特点对路面砼来说是一个有利因素。
早强***铝酸盐水泥的初凝时间多为30-40分钟，终凝时间在55-75分钟之间，但配制成砼后，因水灰比放大，凝结时间也随着延长，这种砼在常温下，实际初凝时间在2-3小时，一般可以满足施工要求，但对于大体积砼施工或远距离运送施工，若掌握不好会严重影响工程质量或使施工无法进行。通过掺加缓凝剂是可以延长初凝时间，但缓凝剂的品种必须与该种水泥做适应性试验。
树脂井盖和铸铁井盖都是城市道路上
树脂井盖和铸铁井盖都是城市道路上我们经常会见到的井盖，井盖分轻型重型，道路上用重型，一般会选用铸铁井盖，但有些树脂井盖也做到了承载标准，而且价格相对铸铁的便宜，像绿化带，人行道，它需要承受的压力不是很大，这个选用铸铁井盖的成本就大了。所以树脂井盖和铸铁井盖各有各的优势，两者哪个更好，需要根据实际使用场合来决定。
一、材质上的区别
树脂井盖：属于复合材料。
铸铁井盖：属于铁质材料。受力强于树脂。
二、成型方式上的区别
树脂井盖：模压成型。平整光滑性强于铸铁。
铸铁井盖：融化的铁水浇铸成型。
三、场认可度上的区别
树脂井盖：防盗，耐酸强，耐碱强。经得起风吹日晒。使用年限基本上为20-50年。
铸铁井盖：易被盗，不耐酸碱，使用年限正常位5-10年。
