焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。第三步：用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，等到焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是
说起自动焊锡机，很多人都很陌生。缘由是这不是我们往常接触的商品，但是关于操作此机器的人来说，就比较轻车熟路了。其实，自动焊锡机一种自动化的焊锡焊接设备。运用次机器中止焊接义务要比传统的更便捷。那麼，自动焊锡机有哪些特征呢？
首先，自动焊锡机的特点就是很多工序不需经作业员之手，可以自动调整至您想要的恣意焊接之位。操作人员只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的义务。假设操控人员熟练，可节省50%人力，爲企业糜费很大一部分支出。
其次，自动焊锡机采用是金属防静电方式设计，焊接敏感组件愈加的安全。运用起来也轻巧灵敏，而且不占空间，温度，送锡速度，锡点大小都是可调的。
再次，自动焊锡机采用的是安全环保的无铅锡线，契合国度标准。因此，在各类电子衔接器，LED灯串，耳机线，电脑数据线在线束中间的焊接和对接等运用非常普遍。
后，快速回温的TM烙铁头感测到烙铁头前端温度的纤细变化，而且在六秒钟之内温度就可抵达300度C，非常快捷。另外，烙铁方式多样化，可快速处置高难度焊锡工艺。
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20 - 30 倍。因为这类型的机器极可能使用廉价的零件来组装设备，可能会在焊锡设备使用了一段时间后，频繁出现焊锡精度达不到要求的情况，严重影响生产效率。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。