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自动聚焦
与普通摄像机相比，一体机机芯主要差异在于自动聚焦(Auto Focus)，这也是限制国内一体机机芯发展的瓶颈。聚焦速度和效果的好坏，直接影响到用户对监控现场图像的抓取和录像。但是在高压阶段，由于润滑剂填充在粉末颗粒的间隙中，相反，它会阻碍产品的密度。好的产品，可以一次性准确聚焦;反之，在聚焦时会来回往复，需要3、4次才能定焦，更有甚者聚焦不到“清晰点”。
要填孔须在填充前先用高温烘烤以去除油烟，这样可以除去滞留在孔内的油料以帮助封闭剂的进入和结合，除尽油后可浸树脂封闭，真空填充效果比单纯的浸泡要好。机械合金化制粉技术是一种从元素粉末制取合金粉末或复合粉末的方式，它是在高能球磨机中完成的，需要通过粉末颗粒之间、粉末颗粒与磨球之间长时间进行研磨，粉末才会被破碎和撕裂。一般的产品常用硬脂酸锌在150-180度下浸泡，封闭效果也较好，但粉末冶金电镀工艺中应避免使用强酸以免使封闭材料溶解 。
我们知道一般我们粉末冶金零件成型的工艺基本是有二种：***成型和压制成型。那一般情况下，我们怎么选择粉末冶金零件成型的工艺呢。其实很简单，你只要安装我们南方粉末小编给你讲的，就一目了然了。
一般***成型，使用的是很细的粉末，再加上大量的热塑性的粘结剂***到成型模中。
而压制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中，它是通过外界压力挤压成型的。在实际应用过程中压制成型应用比较广泛，比如我们的冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。
粉末冶金过程中势必会涉及到粉末的制备问题，粉末的制备工艺主要可以分为三大类，一类属于快速凝固雾化制粉技术，另一类则是机械合金制粉技术，还有一类是超微粉末制备技术。
粉末冶金的快速凝固雾化制粉技术比较直接，是将液体金属或合金击碎后快速冷凝，从而得到粉末状物料。这类制粉技术可以有效的减少合金成分的偏析，所以得到的合金粉末成分比较均匀。
由于所用雾化介质的不同，粉末冶金制粉技术中用到的雾化方式也有多样化的选择，比如二流雾化、气体雾化、高压水雾化、离心雾化、真空雾化等。在二流雾化中，当雾化介质与金属液流通过喷嘴喷出后，两股液流相互撞击，从而将液流击碎，进而喷制粉末。
