高填路基强夯处理是强夯用于加固饱和软粘土地基的方法。强夯置换法的加固机理与强夯法不同，它是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。在强夯置换过程中，土体结构***，地基土体产生超孔隙水压力，但随着时间的增加，土体结构强度会得到***。粒料墩一般都有较好的透水性，利于土体中超孔隙水压力消散产生固结。
高填路基强夯处理如何施工：
(1) 高填路基强夯处理施工时需用保证施工地面的平整，并且夯机门架的底部与土地需保持水平，如果下沉距离超过100毫米时应该重新垫高。此外，还需保证土地的坚硬程度，避免在松软的土地上施工。因为松软的土地会导致地面的塌陷和排水的不畅。
(2)施工者在使用夯机作业时，起重臂需要保持70度的仰角，并且梯形门架支腿不能产生错位，在确定好支架的稳定前不能提锤。
(3)施工者在下落夯锤时，在吊钩还没有下落到夯锤吊环的位置时，施工人员不能提前下坑挂钩。夯锤下落后，施工者从坑中提锤时不能占在锤上随锤提升。强夯机是否已经压实土层一定要根据试验和强夯参数设计确定。
高填路基强夯处理电动蛙式夯工作原理
利用旋转惯性力的原理制成，由夯锤、夯架、偏心块、轮和电动机等组成。电动机及传动部分装在橇座上，夯架后端与传动轴铰接，在偏心块离心力作用下，夯架可绕此轴上下摆动。夯架前端装有夯锤，当夯架向下方摆动时就夯击土壤，向上方摆动时使橇座前移。因此，蛙式夯夯锤每冲击一次，机身即向前移动一步。
高填路基强夯处理快速冲击
由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。设缓冲弹簧组。高填路基强夯处理夯实粘性土壤的效果较佳，但其夯锤面积有限，不宜用于大面积土方的夯实作业。对于砂土、砾石则需另选用振动捣固机予以捣实。
高填路基强夯处理施工的设计步骤
1、首先查明场地地质情况（用钻探和原位测试方法）和周围环境影响，以及工程规模特征及重要性；
2、根据已查明的资料、加固用途及承载力与变形要求，初步计算夯击能量，确定加固深度，然后选择必要的强夯锤重、落距、夯间距、夯击数等；
3、根据已确定的施工参数，制定施工计划和进行强夯布点设计及施工要求的说明。在施工前进行试夯，并进行加固效果的检验测试。
