镍材磁力反应釜镀镍过程:
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min,从人孔入釜检查,再喷淋30min,液下泵连续工作,磁力反应釜搅拌器,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液,漯河磁力反应釜,待反应釜内装满后,将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔,打开管道泵使镀液上下循环,在釜内不同高度
挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
喷淋水洗10min。
热水淋洗10min。
磁力高压釜使用寿命
磁力高压反应釜容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题,其主要表现在以下两个方面:首先,反应釜受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约,设计者对压力反应釜容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值,不锈钢磁力反应釜搅拌,从而导致压力容器超期服役现象的存在;其次,由于缺乏相关标准和***条文对超期服役的压力容器进行必要的规定和限制,使得其使用和检验缺乏有效的依据,处理不好客观上会造成重大的安全隐患。但由于种种原因,反应釜容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。
现在有的厂家生产了磁传动磁力反应釜(如我们威海环宇化工机械有限公司),也确实解决了轴封的泄漏问题,它的工作原理是:电动机产生的旋转磁场带动减速机旋转,微型磁力反应釜,减速机再带动外磁铁转动,这样在外磁铁内部又产生了新的慢速度的旋转磁场,这种慢速度而且较弱的旋转磁场,穿过磁力反应釜的不锈钢屏蔽,带动搅拌轴做功。它的运行原理简图和结构简图如下:
电磁旋转磁场→转子→减速机→外磁铁→磁铁旋转磁场(慢速)→屏蔽层→内磁铁→磁力反应釜搅拌轴做功。
然而这种装置的结构复杂,体积偏大,成本过高。由于串联了磁性较差的***性的磁铁,所以传动的效率较低,能量损失大。还有一个关键的问题就是这种装置的输出功率非常有限,这是因为内外磁铁是***性的,其磁场强度是一定的,强度不能再增大,所以它只能用于小功率的聚合釜,一般在3M3以内,而工业上常用的聚合釜多在20 M3-100 M3 左右,由此看出这种磁铁传动的磁力反应釜其应用范围极其窄小,不可能在工业生产中发挥作用。
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