金属喷粉加工
涂层有缩坑：
1）多数情况是由工件表面不撤底引起，有的是压缩空气中含油引起。因为油点明显影响粉层固化时的表面张力。
2）粉末涂料的内在应素如混入了不同厂家或批次的粉粒，引入硅尘，也会影响其固化时表面张力的均匀性，造成缩坑。
金属喷粉加工涂层有孔起泡：
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面，突破界面者为孔，来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气（镀锌层中带来的）等。
金属喷粉加工涂层有孔起泡：
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面，突破界面者为孔，来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气（镀锌层中带来的）等。根本解决方法是喷涂前彻底排除气体。小量的无法排除的气体，也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生孔或气泡。据计算，排除涂层的空气需要26秒，在除膜开始固化前的安全熔融流平段（100～135℃）升温慢些。不少厂家上了涂粉生产线，应用不久就下马或跟换新设备，概出于以上原因。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法，均有效果
金属喷粉加工涂层有橘皮：产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响，是属次要因素。
1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用，流平剂一般因具有两种效应，即润湿效益和流平效益：润湿效益应是在粉末处于100℃左右时增加对机材的流平结合，此时表面张力尽量小些。而大于150℃时流平效应其主要作用
