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新型的方柱加固件在实用性方面是突破很大的，它节省了之前需要再加工的步骤，直接生产符合工程的圆模板型号，方柱加固件之间至需要简单扣合就可以达到坚固性前期的加工时间。方柱加固件时候后几乎没有什么损耗，可以多次周转，不影响一套多用，非常方便；从材料成本来说，传统方式采用租赁，由于损耗较多，成本比较高，而方柱加固件因为它周转次数的原因，平均到每一次的消耗则比较低，只是前期一次性投入购买的问题。方柱扣是对应固定方柱模板的专用定制型配套卡箍，外形有对应四个弯头单片镀锌卡板组成，卡板一端设置为折弯结构，每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔，楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定，形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件。

方柱模板加固件的应用提升了梁柱加固的gao效率，比照于传统式的梁柱加固方法，方柱模板加固件在梁柱加固中的优点显著，关键反映在下面好多个层面。***先，原料抗压强度提升。可以说，方柱模板加固件的抗压强度非常大一部分反映在原料上，本原材料选择为8 钢，比照于传统式的φ48*3.5 无缝钢管，其抗压强度提升了3-4倍。次之安裝速率的提升。方柱模板加固件安裝简单易学，实际操作便捷，大大的提升了安裝的gao效率，另外因为省去了很多的工作中，节省了很多的時间，而2个职工相互配合的安裝方法，防止了人力资源管理消耗；第三节约成本。传统式无缝钢管在应用20次上下会出現形变，而方柱模板加固件的应用能够做到200次之上，这就节省了原材料的支出。因为施工期的减少，能够节省人力成本，还可以节省租费和企业管理费，减少了成本费。

方柱扣与传统加固方式对比有哪些优点

在加固工序上，方柱扣能够到手即用，无需繁琐的备料等准备。传统加固方式需准备穿墙丝，穿墙丝线管，模板要打孔。在支模速度上，以600方柱为例。两人操作，方柱扣只是简单拼装打紧即可，模板到位的情况下加固牢极高，每棵柱加固耗时20-30分钟。而传统加固方式，需打孔穿丝，拧螺栓，工具不配套，严重浪费工时，平均一棵柱耗时两个小时左右。在可靠程度上，方柱扣的加固力度远大于钢管，容易检查，加固可靠，整齐划一，加固柱子大小可在一定范围内调整，实现多种规格柱子通用。而传统的加固方式钢管长期使用容易弯曲，误差较大，不宜调整。

新型方柱模板卡箍件，平面与钢筋骨相贴合，后附支撑主龙骨标准木枋，四片整板扣合后完成建造方柱。整板运抵直接支模，节省大量准备工序；高度如果超过10米，需要在吊机辅助下，1名木工主体操作就能完成；4片整板吊装扣合，一体化支模提高支模效率。扣合固定模板：当四片模板扣合后，对于高度超过10米以上的模板，如果没有辅助临时固定的工具，加固时四片模板就会有随时张开的可能，因此，需要固定卡，支模后快速固定相邻扣合模板。固定卡形体轻巧，固定灵活；操作轻便，瞬间完成固定扣合模板；双塑料套把，彰显***力学设计理念。