套筒专用无缝管生产加工
套筒专用无缝管气动缸筒尺寸和精度采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高套筒专用无缝管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了套筒专用无缝管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的伤害。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
1. 套筒专用无缝管提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提升HV≥4°
4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
目前天津市金华易钢材有限公司生产的套筒专用无缝管(航模管、油缸管)粗糙度，基本能达到Ra≤0.08μm左右，修正圆度，椭圆度可≤0.01mm，提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提升HV≥4°，加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%，提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命。目前天津市金华易钢材有限公司生产的套筒专用无缝管(航模管、油缸管)粗糙度，基本能达到Ra≤0。
套筒专用无缝管优越性
但在许多情况下，套筒专用无缝管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的精密无缝管在饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。天津市金华易钢材有限公司可生产制造多种型号的套筒专用无缝管、合金管、无缝钢管(管径25-102mm，壁厚4-25mm)。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥的作用。
在建筑给水管系中，由于套筒专用无缝管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型套筒专用无缝管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和***对饮用水及有关水品质的要求。1、套筒专用无缝管珩磨管对于珩磨加工的工作原理，是在艺鼎的机械作用下，珩磨条(轮)和工件的相对运动条件下，对工件表面来进行低速的磨削。因此，有关***预言：建筑给水管材终将***到金属管的时代。根据国外的应用经验，在金属管中认定套筒专用无缝管为综合性能好的管材之一。
套筒专用无缝管发展技术
为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求，套筒专用无缝管厂家需要研制一系列具有特殊性能的新型轴承钢管。为了降低轴承钢管的氧含量，发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢管的冶炼技术。特殊材质、规格可提前预定，公司有60精拔机组2台，50精拔机组3台，生产外径10-90mm壁厚1-14mm的精密钢管，材质为10#，20#，45#，16Mn，20Cr，40Cr。而大批量轴承钢管的冶炼由电弧炉熔炼，发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。 目前，采用容量大于60吨初炼炉 LF/VD或RH 连铸 连轧工艺生产轴承钢管，以达到高质量、率、低能耗之目的。在套筒专用无缝管热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉发展成连续可控气氛退火炉热处理。目前，连续热处理炉型长为150m，套筒专用无缝管加工生产轴承钢管的球化***稳定和均匀，脱碳层小，消耗能量低。
