混凝土泵的检查通常根据零部件的不同，检查周期也不一样。一般情况下，像一些容易损坏的部件，检查周期会短一些。而某些固定部位，则检查周期要长一些。
具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：
1、每日检查
每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素等。
2、每月检查
在泵送混凝土2000立方米时或在每个月时可以做如下检查，如滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行***等。
小型混凝土输送泵漏油主要检查部位：一旦混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头，各液压阀组合面、阀与底板接合面，油缸盖及活塞杆密封部。我国地域气候复杂，北方很多地区在10摄氏度以下的情况超过100天，实际发动机冷却风扇做无用功，所消耗的燃油将是非常严重的浪费。
主要处理方法：如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。
输送管要求采用无龟裂、无孔、无凸面损伤的材料，往高处泵送或压力特别大时，要尽可能采用管壁较厚的输送管。小型混凝土输送泵所配套的三米管道重量仅“29公斤”，同时管道的耐用度与强度都得到了极大的提升，采用的快速管卡，免掉繁琐的拧螺丝等步骤，只需要把管道对接好，垫上胶圈，用手一转，就自动卡好了。利用管道泵送混凝土有利于连续浇筑，并减少移动设备等附加工作量。混凝土输送使用步骤：接通电源后启动机器检查电机转向是否正确，放倒料斗按浇筑高度选择合适的螺旋绞龙进行拼接。
