焊割炬及焊割嘴
由于我国的工业基础还比较薄弱，因此手工焊割炬在我国具有很大的市场，应用范围很广泛。手工割炬这类产品的技术含量较低，市场需求量大。因此国内制造这一产品的厂家较多，而且分布相当广泛。
随着经过企业改制和产品结构的调整，加之新燃气不断被推广和运用。给生产企业带来了生机。以前市场供大于求的状况有所改观。并有部分产品出口国外。但就这一产业的总体而言，企业普遍加工技术落后，产品比较单一，经营状况不理想。随着国外一些产品进入中国市场，市场的竞争状况将更趋激烈。当前，首要的任务是研制开发新产品，塑造精品，树立企业新形象，进一步提高产品的内外在质量。一起来看下吧：1、切割时候尽量按照切割表内参数进行设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。
Powermax125气刨能力
? 金属切削速度高达 12.52 kg/h
? 拉弧可达 89 mm
? 弧转移高度接近 25 mm
? 气刨切割表
? 15o 割炬，更方便操控和观察
? 与碳弧气刨相比，烟雾更少，噪音更小
powermax125割炬易损件介绍
? 125 A 易损件正在申请专利
? 易损件寿命1多可比竞争对手的系统长四倍
? Spring Start? 弹簧电极技术
? 用于 Powermax125时（必须与 125 A 割炬搭配使用），可以延长使用寿命
? 更大的易损件有助于冷却
? 更大的电极柱塞有助于改善与割炬的连接
? 锥形涡流环与电极配合更完1美，对齐更轻松
? 全流通喷嘴设计延长了易损件的使用寿命
? 保护帽折流和混合通道形成恒定不变的气流，从而改善冷却效果
美国林肯品牌的等离子切割技术整合了许多新的工艺技术，实现了等离子切割在技术上的实际应用，即使与上一代高精细等离子系统相比也是有很大区别。切割低碳钢时，传统等离子切割技术基本上可以实现ISO范围内，高精细等离子切割技术基本上可以实现范围3-4 ，而美国林肯等离子切割技术基本上可以实现范围2-3。另一个不同之处是，美国林肯等离子切割技术能够延长易损件使用寿命，效果要比前几代系统好的多。在行业中，由于缺乏等离子切割理论研究与生产实践相转换的机制，因此新产品开发速度不快，新技术运用不广。
当使用130A或更高电流切割厚度大于12mm材料时，XPR在其易损件寿命周期内的切割几乎都能达到范围3的切割质量。当使用较低电流工艺切割较薄的材料小于10mm时，美国林肯品牌的系列产品切割均能达到ISO范围2的切割质量。
当以300A切割较厚材料时，XPR300上的美国林肯等离子切割技术能够在易损件寿命周期内维持稳定的ISO范围3的切割质量。