浙江康劲机械有限公司是一家***生产【潜孔钻机】，【履带式潜孔钻机】，【一体式露天潜孔钻机】，【 螺杆式空气压缩机】的公司。
康劲机械为您介绍【空压机】主机需要进行周期性大修（二）？
1、部件变形
空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象。同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死。前一个产品是后一个产品的基础，这些产品组合起来又能够提供一套整体解决方案，在技术上逐步推进，通过强大研发能力，迅速开发智能控制系统，组成系列产品，提供优质服务。
2、部件损坏
在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。
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1、成本增加
这里成本指***成本和电力成本。由于空气压缩机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成***成本增加。在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。目前市场上存在各种型号规格的设备，每一种设备都有它特定的应用空间和市场占有率。另、由于压缩机主机的原因造成的气量下降、空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。
所以，空气压缩机主机在长期运转后未大修可能引起的后果，不仅会造成压缩机本体的严重损坏，还存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此，空气压缩机主机在运行一定时间后进行预防性大修是必要的，而且是必须的。
2、空压机大修判断与具体内容
螺杆式空压机的一般寿命为30年左右，但在实际生产中因长期***和维修不到位，很多仅使用了10年甚至更短时间的螺杆机不但运行状况很差、耗电量巨大、故障不断、运行费用相当高，不少用户甚至将其归类于“待报废机组”。目前空压机行业进行主机大修判定的方法主要有以下两个：根据机组运行时间判定：空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。这类基础油有着不错的稳定性和一致性，不过成本比前两类基础油稍贵一点。
康劲机械为您介绍空压机的热量直接收回运用。
热量的直接收回是指对空压机内部的冷却体系进行改造，并经过换热的方法将余热进行收回。与热风直接收回比较，直接收回运用规模更广，运用效果非常好，不只能够用于风冷型空压机，也能够用于水冷式空压机。
喷油式螺杆空压机的作业流程简述如下：经过滤除尘和除杂质后的空气进入紧缩机，在紧缩过程中与喷入的冷却光滑油混合，紧缩后的混合气体从紧缩腔排出，经油气分离器分离为高温高压的油和气。为确保机器正常作业，高温高压的油和气有必要分别进入各自的冷却体系进行冷却，其间紧缩空气经冷却器、过滤器后进入运用体系；高温高压的光滑油经冷却器冷却后回来油路从头运用。高温高压的光滑油温度在80℃～100℃之间，承载了余热的大有些热量，将油路体系进行改造，并经过换热设备将热量加以收回运用即为空压机余热的直接收回运用。依据工程经历，光滑油路体系可收回的热量约占余热的60%摆布。新增的化热设备及其隶属设备在工程被称为热能收回机组，如今各空压机厂家根本都能供给该商品。空压机站输气管路追求减少压力损失，为了使压缩空气流有效地冷却自动加热的油积碳沉淀物，空气流速必须在2m/s以上，为压缩机系统消除隐患。
变频压缩机一些优点（二）：
（1）可变流量控制
工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频压缩机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。用气量低的时候还可以让压缩机自动休眠，这样就大大减少了能源的损失。
（2）交流电源的电压适应性更好
采用过调制技术的变频器，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点。
（3）噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动，能显著降低压缩机工作时的噪音。
