超细硅微粉
熔融石英粉被广泛地应用于制造玻璃，然后在玻璃工业当中，可以根据他的各种指标进行质量标准的划分。各种质量指标的不同，也决定着这些石英粉的应用范围的不同。首先要来看一看的事一级熔融石英粉，这个级别的石英粉在二氧化硅的含量是高的，达到了99%以上。熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2，经多道工艺加工而成的微粉。此外还包括了部分的三氧化二铝，含量是0.5%左右。这一个级别的石英粉，主要的用途是制作各种特种技术的玻璃。第二个级别的这种石英粉，二氧化硅含量是大于98% ，而三氧化二铝的含量则达到了1%，主要是用于制作高的玻璃器皿。超细硅微粉
随着我国不断的发展，一些行业也是不断的发展，其熔融石英粉被广泛的使用在其发展中，占领了很大的重要的地位。也是因为其熔融石英粉有很多的优点，才被广泛的使用在各种行业之中。比如被广泛的使用于陶瓷原料、玻璃原料、电光源、铸造、耐火材料等行业的主要的原料。采用陶瓷内衬的MWS无铁污染制砂机，内衬氧化铝陶瓷，磨介可采用氧化铝或熔融石英块，可解决铁污染的问题。那么，其熔融石英粉有哪些优点和质量的标准呢！ 其具有良好的透通性能，是一种典型的玻璃状态，其原子结构长程无序，其由于结构使得温度和低热膨胀系数提高。 其具有无杂质、密度大、机械强度高、无棱角，是一种化学水处置理想的材质原料等优点。超细硅微粉
白炭黑粒子表面化学基团与炭黑完全不同
白炭黑粒子表面化学基团与炭黑完全不同。气相法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH，沉淀法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH及Si气相法白炭黑呈酸性，沉淀法白炭黑表面呈酸性或呈碱性。呈酸性会迟延硫化速度，呈碱性则会加快硫化速度。白炭黑表面微孔多，吸湿性强，对补强不利。设备上的物质进入物料后，对超细硅微粉造成了二次污染，不但严重影响白度，还影响电导率。用偶联剂对其表面进行改性处理，能克服其弊端，改善其补强性能。对非金属矿物粉体填料进行表面改性处理，也有很好的应用效果。球形超细硅微粉是以精选的角形超细硅微粉作为原料，通过火焰熔融法加工成球形的二氧化硅粉体材料，具有比表面积小、活动性好和应力低等优良特性。
