




4、承揽方应有相对应的热处理炉(足够的热容量)及冷却槽(水槽),锥形封头出厂价,压前应对热处理炉的完整性进行复查,优先选用电炉和燃气反射炉;水槽与热处理炉距离不得超过30m,且水槽中应具有相应的搅拌或喷洒装置(保证水槽中水动态即可),以便封头充分、快速冷却;水中Cl离子含量<25ppm。
5、承揽方必须采用***的压制工艺,确保封头、锥体的成型减薄量,锥形封头价格,以保证封头、锥体成型后的厚度满足定做方的要求。
锥壳又称锥形封头。与半球形、椭圆形和碟形封头相比,锥壳因结构不连续,与圆筒体连接处的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,因而常用作设备的下封头。
常用的锥壳半顶角α有30°、45°和60°三种。对于锥壳大端,当锥壳半顶角α≤30°时,锥形封头厂家报价,可以采用无折边结构; 当αgt;30°时,应采用带过渡段的折边结构,同时大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D,的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。而对于锥壳小端,当锥壳半顶角α≤45° ,可以采用无折边结构;当αgt;45°时,应采用带过渡段的折边结构,同时小端折边锥壳的过渡段转角半径r,应不小于封头小端内直径D的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。
由于锥形封头的特殊性,其与筒体相连接的地方,存在几何形状的变化,其曲率半径发生变化。因此,在连接处会产生一定的横向推力,贵州锥形封头,从而会引起较大的边缘应力,容易发生弯曲。所以在锥形封头的设计过程中,除对锥形封头的厚度进行计算外,还应对锥形封头大、小端进行校核,判断锥形封头与筒体的连接部分是否需要加强。
在计算过渡段,或者加强段所需要的厚度时,应该注意其数值不得小于与其相连接的锥壳的厚度,同时要满足大于相连圆筒内直径的0.3%。
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