刮板输送机的常见保护有急停保护、电机综合保护、欠速保护和溜槽堵塞保护。
急停保护:主要用于刮板输送机停电后,作业人员检查作业过程中防止设备误启动而增加的保护。对刮板输送机而言,急停装置一般设在机头位置,急停内部采用常闭点的方式,串联在控制电路中,当急停按钮断开后,既能返回PLC急停信号,又能直接切断控制电路,确保设备不会启动。
电机综合保护:主要是安装在电气设备动力输出回路上,通过检测三向电缆的电流反馈电路信息,内容主要包括过流、堵转、欠压、过压、三相不平衡、漏电和短路。主要通过电流互感器、零序互感器和电机综保控制器组成,根据采集到的信号进行内部计算处理,当达到设定值时通过常开常闭触点给PLC信号,通过自动控制程序断开电路,从而达到保护电器设备的作用。
欠速保护:是在刮板输送机尾轮一侧的内缘上焊接一块铁片,让铁片作为被测物体。当刮板输送机尾轮转动时,铁片跟着尾轮一块转动,在尾轮附近安装的接近开关,链式输送机,检测到一个连续的脉冲信号,这个脉冲信号经过配电室PLC柜内安装的二次仪表转换后会以一个开关量的形式反馈给PLC,采用的是常闭点,动作时断开。
溜槽堵塞保护:一般设置在刮板输送机机头溜槽侧面或者是落料点的侧面,密封输送机,防止煤块堆积起来,造成设备故障。选煤厂一般采用重锤式保护开关。重锤采用的电压为220V,常闭装置。内部有导电液体,当垂直立起时导通,当煤块堆积起来后导致倾斜或者倒立时断开,返回PLC开关量信号。
在输送干石灰粉的输送机选择上,管式螺旋输送机是蕞佳的选择,其密封性和良好的输送能力充分的适应了搅拌站及石灰厂的工作特点。
管式螺旋输送机工作原理:管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,GX型管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
对于一台带式输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证带式输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,刮板输送机,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
1、增大拉紧力(初张力)。带式输送机在运行中,胶带要伸长,铜陵输送机,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。
2、增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
3、增加围包角。井下带式输送机由于工作条件差,所需牵引力大,故多采用双滚筒传动,以增大围包角。
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