楼板模具设计注意事项：
1、楼板模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
2、楼板模具的部件与部件之间应连接牢固。
3、楼板模具上的预埋件均应有可靠固定措施。
4、大底模（即底模可公用，只加工侧模具）式模具只需制作侧边模具，底模还可以在其他工程上重复使用。
5、边模上的连接螺栓和***销一个都不能少，必须紧固到位。为了构件脱模时顺利拆卸，防漏浆的部位必须安装到位。
楼板模具的寿命。
模具的寿命是指1模具在保证产品零件质量的前提下，所能加工的制件的总数量，包括工作面的多次修磨及易损件更换前后所加工制件的数量之和。(2)预制楼板吊至梁、墙上已放出的板边和板端控制线，准确就位，偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。 一般在模具设计阶段就应明确该模具所适用的生产批量类型或模具生产制件的总次数，即模具的设计寿命。不同类型模具的正常损坏形式也不一样，但总的来说，工作表面的损坏的形式有摩擦损坏、塑性变形、开裂、疲劳损坏、啃伤等。
楼板模具安装时压板和压板螺栓应有足够的强度和精度，避免在使用中松动。用该模具做出的顶是一次整体成型，优化建筑物结构，因为它的钢筋保护层大而均匀，比传统的方法要更耐久，而且抗震。压板数量应足够多，建议是四面压紧，每面不少于两处。楼板模具在每个边模上设置3-4个***销，以更准确地***。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，***销间距不宜超过1500mm。楼板模具安装后调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。
