在使用螺旋输送机输送粉状物料时，粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏。因此设计时要着重考虑轴承座的密封问题，螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量，油封装到轴上，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断漏油间隙，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，温升越高油封的寿命越低。
油封常见的故障有：
1、唇口磨损
2、橡胶老化
3、装配不良
4、油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂
5、轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等等。
螺旋输送机怎样选型。
一、根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。
二、根据工艺要求的不同选择合适的机型。水平或者小倾斜角短距离输送应该选择水平慢速LS型（U型）螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应该选用垂直快速GLS(管式)螺旋输送机；如果是块状物料及粘性较大的物料则应该选择无轴螺旋输送机。
三、根据被输送物料的性质不同确定螺旋叶片的形式。输送散落性较好的物料时应该选择满面式叶片；输送粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应该选择带式叶片。值得注意的是输送原粮类和大米类等物料，为了防止物料被破碎，一般不选择螺旋输送机。
四、根据工艺设备的布置要求来确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向需要符合要求；如果需要中间或者两端卸料，则应该采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。
五、根据物料的特性，如高温及腐蚀选择不锈钢材质。螺旋化肥输送机
螺旋输送机需要在安装前清洁在运输或卸载过程中卡住的灰尘部分
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、工业、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如粉煤灰、石灰、水泥、饲料、肥料、砂浆、粮食、面粉等，物料温小于200℃。螺旋输送机有不同的分类标准，并且在不同的分类标准下有不同的类型，因此可以肯定的是，问题一的答案是肯定的。从输送角度来看，螺旋输送机有水平和倾斜两种，输送机可分为U型和管状两种。另外，输送机可分为轴和轴两种。螺旋输送机的安装基础应在正式安装螺旋之前至少20天完成。基座应能够可靠地支撑输送机，并确保不会因基座太小而引起螺旋输送机的沉没和其他变化，并保证了螺旋输送机。在运行过程中具有足够的稳定性。螺旋化肥输送机
